建达粉条机组全自动粉条生产线为机电一体化设计，操作简便，安全卫生，由工作台、不锈钢搅拌和浆机、粉条成型机、皮带输送机和电机组成，采用智能控温新工艺熟化成型方式，仪表显示温度，使淀粉糊化温度恒定，加工粉条不用明矾不加胶，电热自熟不烧煤，无烟尘排放，干净卫生，生态环保，节能省工，且粉条粉丝筋道，下锅不糊，提高了粉条粉丝的市场竞争力，原料范围广，薯类淀粉及各种粮豆类淀粉米浆都能加工。建达牌粉条机加工产品多样化，粉条粉丝扁粉粉皮酸浆米线东北酸汤子等不同粗细扁圆宽窄换不同的成型模具即可实现。建达牌全自动粉条生产线采用排线平行出粉工艺，平行出条，条与条之间有间隙，不接触，冷却后即可挑杆晾晒，无需冷冻，无需搓洗分条，一年四季均可生产，它打破了传统做粉方法，开创了免冻免搓洗粉丝粉条的先河，生产简单易操作，淀粉加水和成稀浆倒入机器内熟化成型即可，粉条出机即熟，且相互之间不粘连，漏到接条膜上切断后即可调杆冷却晾晒，抛弃了传统工艺打芡打糊，冷冻搓洗的笨重方法，减轻了劳动力。

淀粉机工艺简述：

1、鲜薯输送净化处理：鲜薯储料场的面积应能储存5-7天的生产量。生产淀粉要选用高粉质红薯，应无病害和腐烂变质现象。料场的红薯输送至3级螺旋清洗输送机连续提升清洗，第1级进口低于地面，省去了储料仓，输送操作方便，中间配用除石清洗机。鲜薯经过4遍滚动清洗后自动进入破碎机。

2、鲜红薯的破碎：锤式粉碎机用于红薯淀粉生产效果非常好，动力小，效率高。

3、纤维分离洗涤：采用自主研发的圆晒及离心晒和压力曲筛。根据产量合理配置。

4、红薯淀粉的精制：红薯中除含有淀粉外，还含有蛋白质、脂肪、无机灰等物质，这些物质应尽量多的分离出去，红薯还含有3%-5%的溶解糖分，必须洗涤出去，该工艺采用二次分离洗涤，头一次采用6级旋流器组浓缩粗质稀淀粉浆，分离出大部分杂质，第二次采用12级旋流器洗涤精制淀粉，该工艺的效果优于过去4级碟pian分离洗涤工艺，操作简便而且投资减少很多。

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