目前节能降耗已经成为中国的重点工作。现期间，若一个单位的能耗要降低20%，污染物排放量降低10%。显然，提高电机系统能效是节能工程非常重要的一个方面，“电机系统节能工程”已经成为十大重点节能工程之一。

不过，尽管国内的电机系统节能工程已经提上日程，然而，在国内市场中高效电机的使用率并不高。国际铜业协会最近刚刚完成了一项关于中国电机市场的调研工作，调查结果显示，在中国目前的整个中小型电机产量中，高效电机的市场份额非常低，只占到总量的10%，然而，这区区10%高效电机的份额有很大一部分都是用于出口。因此，泵类产品20.9%的耗电量就成为电机系统节能的关键突破口！

目前，国内泵类产品效率比国外先进水平低2~4个百分点，而且泵类产品普遍存在转换率偏低，推力盘或推力轴磨损严重、浪费电能等不足，严重制约着泵类产品的发展。

  目前在国内市场上出现的立式管道泵，水泵行业的发展它有效解决了传统水泵所具有的种种弊端：如转换效率偏低、轴承易损、耗电偏高、扬程有限、检修频繁等；立式管道泵解决了制约其它水泵领域发展的轴向力问题,管道泵的扬程有了突破性提高，填补了大扬程和大流量的市场空白!单机高扬程已居首 。此产品必将引领中国乃至世界泵类产品的革命性进步！只有大家都去选用这种高效节能的产品，我国的节能降耗工作才能有效的落实，真正解决我国资源制约的根本问题！实现节约型社会。

水泵生产工艺：

铸铁件购入-定转子冲压-绕线圈-烤炉-组装-试机-试水-喷漆-包装等，每个工序要求严格谨慎，避免错误                                             

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海龙水泵节能技术途径

1、水泵本身的节能

海龙水泵设计和制造单位在设计和制造水泵的过程中，设计和制造人员头脑中要有节能意识，作为海龙水泵的设计和制造单位，有责任向广大的消费者提供高效节能的水泵产品。水泵的设计单位在进行设计时要选用优秀的水力模型，研究科学高效的水力设计方法，在设计过程中，要进行水泵的可靠性试验，产品的材料选择试验，从而提高海龙水泵产品的使用效率。海龙水泵制造单位在制造过程中要制订高于国家机械标准的自己的企业标准，想方设法减少水力损失。在制造过程中对各流程严格控制，尽量减小过流部件的粗糙程度，精心处理缝隙处，适当减小间隙值，以提高水泵的使用效率，达到水泵节能的目的。

2、提高水泵系统节能

除了要关注水泵产品自身的节能外，我们还要重视对整个系统的节能技术进行开发研究，提高水泵的使用效率和与之相关的配套设施也有很大的关系，系统节能技术甚至比水泵自身的节能技术还要重要。对系统的节能技术研究，要着力于从节能的角度去开展系统工程设计，使组成系统的各个环节能够达到较佳的匹配效果，在水泵的运行过程中，整个水泵系统都能发挥自己的较大使用效率。在这方面主要包括水泵和电机的连接、管网的设计、相关附件的连接和配合等，使它们都能发挥出自己的较大作用，从而提高水泵系统的使用效率和使用寿命。

3、水泵运行中的节能

水泵本身的效率提高了，整个水泵系统也进行了节能的设计，但这只是一个方面，还有一个很重要的方面就是在水泵运行这一环节。在实际中经常由于对水泵的使用不当造成水泵不能高效地发挥自己的作用，再加上水泵的使用环境非常复杂，不同的环境需要不同的工艺流程和工艺参数，在使用过程中对这些方面都要灵活地进行调节。比如在调节水泵系统时，要注意尽量降低能量的损耗，少用节流调节方式，可以从变角、变速、车削等角度去解决问题，以保证电机和水泵都能高效率地工作。在对水泵安装时，要根据具体使用环境所需，调整消耗叶轮的角度进行变角调节，合理确定叶片安装角，以便水泵可以高效率地工作。车削调节指通过车削叶轮直径来对水泵的性进行调节，这是消耗节能措施中最简单、方面的一种，在车削调节中有一个常识就是车削叶轮前后的流量、扬程、轴功率与车削前后的叶轮直径、直径平方、直径三次方成正比。在运用车削调节时要注意的一个问题就是调节要在一个安全的范围内进行调节，而不能无限制地进行调节。变速调节是日常使用中直接、常用的一种调节方式，它不会产生功率的损耗，直接通过水泵转速的变化来改变水泵的性能。在日常生活中主要实现式有通过齿轮变速箱实现、通过皮带传动实现、通过变频实现、通过电动机实现等等。在这些方式中理想的方式是变频调速，优点是效率高、无级调整速、调速范围广，但在应用的缺点是投资较高。

4、使用单位和个人在水泵使用中的节能

在具体的使用环境中，选择了合理的水泵系统，在运行和使用过程中，使用单位和个人也要注意树立节能意识，进行严格管理，以便使水泵在运行过程中实现节能。同时在作用过程中要经常对水泵系统进行维护和保养，使水泵系统能处在较 佳的运行状态，并通过平常的检修发现水泵系统中存在的问题，进行维修养护，既延长了水泵系统的使用寿命，又可以收到良好的节能效益。