新一代 HTC200 全功能数控车床，由美国辛辛那提（CINCINNATI）公司制造，旨为中国机械制造业
的提升做出贡献。辛辛那提（CINCINNATI）公司创新技术充分贴合了用户的需求，一贯的宗旨是高效、
高精度、高可靠性；配置高精度和高刚性的滚珠丝杠副和滚柱线轨，使加工更高速、高精、高效；且赋予
环保、节能的特性，广泛适用于不同厂家各种复杂零件的市场加工。
主要结构
采用 30°倾斜整体铸铁床身，降低中心高度，增大床身占地面积。经过有限元分析，具有良好的
受力结构、抗震性和刚性防撞设计，内部结构布置更合理。
三轴均采用线性导轨，能提供高动态精度及高速切削进给性能。
配之高精度滚珠丝杠副，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生
热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
提供 12 工位伺服刀塔，采用西门子电机驱动，换刀速度更快，可靠性更高。
主轴采用两点支撑，前端采用双列圆柱滚子轴承和高速推力角接触球轴承，后端采用双列圆柱滚
子轴承，刚性强，适用于重切削和精密切削。
滑鞍、滑板增加横向、纵向跨距，加工时刚性更好，能承受更大的抗弯力矩。
采用全伺服尾座。伺服电机+丝杠驱动尾座。顶紧力采用力矩控制技术，始终保持恒定，并
且有工件热伸长自动补偿功能。尾座快移速度 10m/min，减少顶紧工件的辅助时间，提高节拍。
全封闭式防护间，造型美观。强力自动冷却和集中排屑装置，大大提高机床的工作效率和使用寿
命，分离式排屑器避免热铁屑和冷却液对床身造成的影响。
功率及扭矩：
主电机额定功率 12/26KW，最高转速 8000rpm，额定扭矩 115Nm；
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HTC200机床主轴功率扭矩图
安装条件
a、温度
运行温度： 常温 20±20℃
保管搬运时： -30℃～50℃
b、湿度
连续： 75%以下（不结露）
短时间： 95%以下（不结露）
c、安装场所条件
1.不受外部振动影响。
2.不受腐蚀性气体影响。
3.避免阳光直射机床。
4.避免直接接触外界风、气及调温的冷、热风。
5.机床附近避免设置暖气等热源。
6.减少尘埃（避开铸件、焊接、钣金车间等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免电气噪音。
d、机床电源：3φ AC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
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二、 卧式数控车床 HTC200X560 主要技术参数
项 目 单 位 规 格
加工范围
床身上回转直径 mm Φ600
最大切削直径 mm Φ400
床鞍上最大回转直径 mm Φ340
最大切削长度 mm 560
进给倾斜角 deg 30°
主轴箱
主轴端部 ASA A2-6
主轴通孔直径 mm Φ62
主轴最高转速 rpm 4500
主轴转速级数 step 无级
主轴转速倍率 % 50 - 120
主轴前轴承内径 mm Φ100
刀架
型式 - 伺服
最大刀位数 ea 12
标准刀杆尺寸 mm 25X25
最大镗刀直径 mm Φ40
相邻换刀并锁紧时间 sec 0.3
进给轴
行程
X – 轴 mm 210
Z – 轴 mm 610
快速进给速度
X – 轴 M/min 24
Z - 轴 M/min 30
进给倍率 % 0~150 (每 10%一级)
尾座
尾座体行程 mm 580
尾座快移 m/min 10
套筒内孔锥度 - MT. No.4
电机
主轴电机（连续/15 分钟） kW 12/26
X 轴进给电机 kW 2.3
Z 轴进给电机 kW 2.3
尾座进给电机 kW 2.3
机床尺寸
安装尺寸（长 X 宽 X 高） mm 3782X1695X1712
机床重量 kg 4700
其他
电源容量 KVA 40
数控系统型号 - SIEMENS 828D
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三、卧式数控车床 HTC200X560 主要配置清单
1 数控系统：SIEMENS 828D 10 活顶尖
2 液压系统 11 软爪
3 冷却系统 12 链板式侧排排屑器
4 润滑系统 13 卡盘、尾座脚踏开关
5 全防护间 14 门联锁
6 12 工位伺服刀塔 15 工作灯
7 8 寸中实液压卡盘 16 地脚垫铁
8 刀具固定座一套 17 维护工具
9 尾座伺服驱动
具体资料和参数 咨询：15921984915 李经理
