简介
PC工程塑料是由双羟基化合物中之丙二酚(bisphenol-a)、碳酸盐化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交换法(熔融法)反应所聚合而成的聚碳酸酯树脂。是一种性能优良的热塑性工程塑料,具有突出的抗冲击能力,耐蠕变和尺寸稳定性好,耐热、吸水率低、无毒、介电性能优良,是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的产品,也是近年来增长速度最快的通用工程塑料。
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PC加工方法
PA66塑胶原料,PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
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PC的特性
1、刚硬而有韧性,具有高抗冲击性,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性及耐热性和无毒性,并且可以通过注射成型、挤出成型来获得预期的效果,所以发展十分迅速,目前世界年消费量已超过30万t。
2、聚碳酸酯为透明、微黄色或白色的刚硬而韧的聚合物。燃烧时,慢燃,离火后慢熄,火焰呈黄色,黑烟碳束。燃烧后熔融、起泡,发出花果臭的气味。
3、聚碳酸酯性能优良,具有良好的透光能力,其透光率接近90%。相对密度为1.20,比聚烯烃大,比聚甲醛、聚氯乙烯小,而与聚甲基丙烯酸甲酯相近。
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PC的应用
PC的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, PC树脂用于汽车照相系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容器)。PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,膜式换向器。
产品说明:
10.5 MFR. Improved
flame retardance. Internal mold release.
总体 | |
材料状态 | |
资料 1 | |
UL 黄卡 2 | |
搜索 UL
黄卡 | - SABIC Innovative
Plastics Asia Pacific
| | |
|
供货地区 | |
添加剂 | |
特性 | |
加工方法 | |
物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
比重 | | | ASTM
D792 |
-- | 1.20 | g/cm³ | |
-- | 1.19 | g/cm³ | |
特定体积 | 0.835 | cm³/g | ASTM
D792 |
熔流率(熔体流动速率) (300°C/1.2
kg) | 11 | g/10 min | ASTM
D1238 |
收缩率 - 流动 (3.20
mm) | 0.50 到 0.70 | % | 内部方法 |
吸水率 | | | ASTM
D570 |
24
hr | 0.15 | % | |
平衡,
23°C | 0.35 | % | |
平衡,
100°C | 0.58 | % | |
室外适用性 | f2 | | UL
746C |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
洛氏硬度 | | | ASTM
D785 |
M
级 | 70 | | |
R
级 | 118 | | |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
抗张强度 3 | | | ASTM
D638 |
屈服 | 62.1 | MPa | |
断裂 | 68.9 | MPa | |
伸长率 3 | | | ASTM
D638 |
屈服 | 7.0 | % | |
断裂 | 130 | % | |
弯曲模量 4 (50.0 mm 跨距) | 2340 | MPa | ASTM
D790 |
弯曲强度 4 (屈服, 50.0 mm
跨距) | 96.5 | MPa | ASTM
D790 |
泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g,
CS-17 转轮) | 10.0 | mg | ASTM
D1044 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C) | 800 | J/m | ASTM
D256 |
无缺口悬臂梁冲击 (23°C) | 3200 | J/m | ASTM
D4812 |
装有测量仪表的落镖冲击 (23°C, Energy at Peak
Load) | 63.8 | J | ASTM
D3763 |
落锤冲击 (23°C) | 169 | J | ASTM
D3029 |
拉伸冲击强度 5 | 578 | kJ/m² | ASTM
D1822 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
载荷下热变形温度 | | | ASTM
D648 |
0.45 MPa,
未退火, 6.40 mm | 138 | °C | |
1.8 MPa,
未退火, 6.40 mm | 132 | °C | |
维卡软化温度 | 154 | °C | ASTM
D1525 6 |
线形热膨胀系数 - 流动 (-40 到 95°C) | 6.8E-5 | cm/cm/°C | ASTM
E831 |
比热 | 1260 | J/kg/°C | ASTM
C351 |
导热系数 | 0.27 | W/m/K | ASTM
C177 |
RTI Elec | 130 | °C | UL
746 |
RTI Imp | 130 | °C | UL
746 |
RTI | 130 | °C | UL
746 |
电气性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
体积电阻率 | > 1.0E+17 | ohm·cm | ASTM
D257 |
介电强度 (3.20 mm, in
Air) | 15 | kV/mm | ASTM
D149 |
介电常数 | | | ASTM
D150 |
50
Hz | 3.17 | | |
60
Hz | 3.17 | | |
1
MHz | 2.96 | | |
耗散因数 | | | ASTM
D150 |
50
Hz | 9.0E-4 | | |
60
Hz | 9.0E-4 | | |
1
MHz | 0.010 | | |
相比耐漏电起痕指数(CTI) | PLC 2 | | UL
746 |
高电弧燃烧指数(HAI) | PLC 1 | | UL
746 |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) | PLC 2 | | UL
746 |
热丝引燃 (HWI) | PLC 2 | | UL
746 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
UL 阻燃等级 | | | UL
94 |
1.09
mm | V-2 | | |
5.99
mm | V-0 | | |
光学性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
折射率 | 1.586 | | ASTM
D542 |
透射率 (2540
µm) | 88.0 | % | ASTM
D1003 |
雾度 (2540 µm) | 1.0 | % | ASTM
D1003 |