在低温下使用的弹簧材料，应具有良好的低温韧性。碳素弹簧钢丝、琴钢丝和1Cr18Ni9等奥氏体弹簧钢丝、铜合金、镍合金有较好的低温韧性和强度。
在低温下，材料的脆性对表面缺陷十分敏感，因此，对材料表面质量应严格要求。
在低温下，环境介质对材料腐蚀程度比在温室下小得多，而镀镉和镀锌易引起冷脆。
在低温下，材料的弹性模量和膨胀系数变化不大，在设计中可以不考虑。
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为了提高弹簧的使用寿命，要求弹簧在工作时有良好的表面质量，以保证它们能具有高的疲劳性能。由于弹簧钢必须具备有高强度和高的屈服点和疲劳极限，一般选择较高的含碳量。碳素弹簧钢的W(C)在0.6%~1.05%范围内。由于碳素弹簧钢淬透性较差，直径大于10~15mm时即不易淬透，其心部将出现铁素体和珠光体，从而降低弹簧的屈服点，使弹簧容易产生变形而导致早期失效。大截面的弹簧，必须采用合金弹簧钢来制造，合金弹簧W(C)一般在0.46%~0.74%范围内，加入的合金元素有硅、锰、铬、钒、钨等。目前，我国生产的弹簧钢主要有碳素钢、锰钢、硅锰钢、铬硅钢、铬合金钢等几类。
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弹簧钢成分分析仪在交变应力作用下能保持固定的尺寸，而且不会过早地产生疲劳断裂。为此要求制造弹簧的钢材必须具有高的机械强度和弹性极限，即要求有高的屈服点和抗拉强度的比值(REl/Rm接近于1)及弹性比功。为了使弹簧能保持较高的疲劳强度，必须使弹簧钢具有较好的塑性和韧性弹簧要使弹簧钢具有以上条件，应选择含碳量适当的合金钢，并经热处理后才能实现。一般常用的弹簧，要求基本组织为回火托氏体。这是因为回火托氏体有极高的弹性极限，同时又具备一定的塑性。
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