烧结彩砂的工艺方法，由搅拌、预热、煅烧和冷却四个步骤组成，其特征在于：在预热和煅烧步骤中用热风炉提供的热风对搅拌好的物料在预热滚筒和煅烧滚筒内进行预热、煅烧。本发明具有如下的优点和积极效果：

1．本发明以煤为燃料，节约了能源。

2．由于采用纯净恒温热风对物料进行煅烧，保证了物料的清洁性。

3．滚筒的直径大小可根据物料产量进行调节，对产量的供给有了一定的保证。

4．预热和煅烧效果好。

5．物料经冷却滚筒冷却后，可直接打包，避免了繁复的翻凉工作。

6．可保证彩砂颜色均匀、长时间不掉色。

7．本工艺方法可配有上煤机、自动除渣机及除尘设备，既节省了人力，又可达到环保的要求

烧结彩砂特点：

1、各种规格粒径均匀，颜色均匀无裸露，平摊彩砂之后看无杂色。

2、颜色丰富多彩、持久靓丽、环保。永不变色

3、与各种树脂兼溶性好。

4、耐酸性3%盐酸溶液浸泡48小时不变色

5、耐碱性5%氢氧化钠溶液浸泡48小时不变色

6、抗冻性:在-40℃环境下静置1小时再放到室温反复20次，彩砂颜色无变化

7、耐水性：沸水中煮8小时再烘干，彩砂颜色无变化

主要颜色：

柠檬黄、金黄、橘黄、草绿、墨绿、果绿、天蓝、海底蓝、紫罗兰、中灰、蓝灰、银灰、粉红、桃红、紫红、玫瑰红、肤色等天然彩砂产品，可按用户要求加工生产。