因为印刷的材料在拉力的作用下，都会发生拉伸变形，直接影响套准精度，所以材料尺寸的稳固是套印的基础。不同的材料必要不同的预拉伸张力。通过闭环的张力控制体系保持稳固的张力可以实现材料在预拉伸后相对稳固。

　　增强检验印刷材料印刷材料的精良与否会对精准套位产生肯定影响，而影响材料的因素有许多，比如材料偏肉（荷叶边）、印刷材料的拉伸度、版辊的统一性、版辊的依次递增的控制、版辊的同心度的控制、版辊安装与否这些都会对印刷材料的使用产生肯定的影响。

胶印中根据需要还要加入各种添加剂，如冲淡剂、催干剂等。这些添加剂加入过多，有时也会影响印品色彩鲜艳度。冲淡剂有白墨、白油等。白油主要是由碳酸镁、硬脂酸、调墨油和水混合而成的乳状液。这种乳状液会促使油墨乳化，造成色泽暗淡。催干剂主要是金属的皂类，也是强乳化剂，少量的催干剂能对油墨的乳化起到稳定作用，但加入量过多，会造成油墨的严重乳化。

在包装品的印刷过程中，套准是保证印刷品质量的首要条件。我们目前的印刷品大多为多色印刷，还有许多是三原色合成印刷的图案，套准与否直接决定了图案与色彩是否。熟知各类套位原理凹版印刷的套位是通过改变材料与版辊的相对位置来实现的。

印刷的套位从开始的手工调整渐渐发展到主动套位；从改变材料位置发展到改变版辊位置。套位精度赓续进步，印刷品的质量赓续进步。