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冷弯拉森钢板桩的加工制作与发展前景:
钢板桩是指用于护岸工程、采掘工程、建筑的基础工程等的钢材。钢板桩首要包括薄板桩、组合支撑桩和管状支承桩。
对钢带进行连续冷弯变形,构成截面为Z形、U形或其它形状,可经过锁口彼此联接的建筑基础用板材。 以辊压冷弯成型方法出产的钢板桩是土木工程中运用冷弯型钢的首要产品一种,将钢板桩用打桩机打(压)入地基,使其彼此连接成钢板桩墙,用来挡土和挡水。常用断面型式有:U形、Z形及直腹板式。钢板桩适用于柔软地基及地下水位较高的深基坑支护,施工简练,其利益是止水性能好,可以重复运用。 钢板桩的交货情况冷弯钢板桩交货长度为6m、9m、12m、15m,也可根据用户的需要,定尺加工,最大长度为24m。(如用户有格外长度需要,可在订货时提出)冷弯钢板桩以实习重量交货,也可以按理论重量交货。钢板桩的运用 冷弯钢板桩产品在土木工程运用中具有施工便当,发展快,不需要宏大施工设备,有利于抗震描写等特征,并可根据工程的具体情况,改变冷弯钢板桩的断面形状和长度,时布局描写更加经济合理。此外,经过关于冷弯钢板桩产品断面的优化描写,使其产品的质量系数得到了明显的前进,减少每米桩墙宽度的重量,降低工程成本费用。冷弯钢板桩可用于码头、货场、护岸、防波堤、导流堤、浮标、船坞、水闸、地基处置、防渗墙、挡水墙等永久性构筑物,以及开掘挡土墙、土砂溃散防止板、暂时护岸、围堰工程、封闭、暂时中心岛等暂时性构筑物。用于永久性工程的钢板桩,表面应涂防锈漆。钢板桩的施工 设备围檩支架。围檩支架的作用是保证钢板桩垂直打入和打入后的钢板桩墙面平直。打设方法:单层围檩法、双层围檩法及屏风法联络钢板桩的特征,宜选用三支点导杆式履带打桩机。锤重通常以钢板桩重量的两倍为宜。板锤的外形尺寸要习气桩的宽度,板锤的直径不得大于桩组合打入块数总宽度。
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钢板桩的检验、吊装、堆放有什么要求吗:
钢板桩在现在也是有着很广泛的使用的,而它在自己使用的时候,也是要让自己达到多方面的要求的,那么它在自己使用的时候,钢板桩的检验、吊装、堆放有什么要求吗?
工程用钢板桩的检验、吊装、堆放?
1、钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
(1)外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;
c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。
3、钢板桩堆放
钢板桩堆放的地点,要选择在不会应压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:
(1)堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方面;
(2)钢板桩按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;
(3)钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫放枕木,垫木间距一般为3~4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。
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深基坑钢板桩拔除工艺质量的保证措施:
1.根据方格坐标确定开挖区域的范围,撒白灰作标记。
2.据所设的方格标高控制点,首先测设场地标高,以更好地控制开挖深度,并在开挖过程中经常复测。
3.挖前仔细查看、核对打桩记录、资料,对于超标高的桩位采取保护措施,用小彩旗插在桩位上以示提醒;在其附近开挖时,应绕开该桩,并在桩周均匀开挖,防止把桩挖断、碰断。
4.土方开挖采用分层开挖法开挖。上层开挖完成后再开挖下层,每层高度不超过500mm.
5.减小挖土机、运土车辆行走产生的附加荷载,同时解决软土层上车辆无法行走的缺点,在挖掘机、运土车辆的行车路线上铺设18mm厚钢板或10cm道渣,挖掘机、运土车辆应始终行走在钢板上。
6.在挖土过程中,始终保持挖掘机的履带前端到挖掘处的距离不小于4m,同时,运土汽车始终在挖掘机的后方作业,离边坡保持8m以上的距离,以彻底消除由于施工机械作业对桩产生的侧向挤土压力。另外,开挖过程中新形成的边坡,应始终保持不小于1:2.
7.土方开挖时,严格控制开挖速度,挖土机械和汽车不得碰撞桩基。
8.土方开挖时不允许在基坑上方堆积土,全部外运。
9.拔桩机行走必须铺垫18mm厚钢板,拔桩时不得碰触周围工程桩。