天然气是危险品，强化专业性，保障安全运营

天然气属于易燃易爆介质，在天然气应用过程中，安全问题应该始终是放在非常重要的地位。液化天然气是天然气储运和输送的一种有效的方法，在实际应用中，液化天然气也是要转变为气态使用。所以，在考虑LNG气化站安全问题时，不仅要考虑天然气所具有的易燃易爆的危险性，还要考虑LNG的低温特性和液体特征所引起的安全问题，对可能出现的事故进行预防和紧急处理，减少造成的危害。

控制器控制过程的影响

流量控制的基本原理见图2，从图2可看出，一旦产生干扰因素，控制器将根据偏差x-y，控制流量调节阀动作，直到实际质量流速和设定质量流速相等，从收到第1个偏差信号到实际质量流速和设定质量流速相差在余差范围。即使质量流速稳定了，也可能与设定值有一定差值，如图4中，质量流速稳定会也略低于设定质量流速。

在控制过程中，若干扰因素未消除，或控制器控制参数选择不当，都会导致流量波动，阀门的频繁动作，给安全生产带来隐患。调整控制器参数的重要方法是经验凑试法，经不断凑试，直到获得满意控制效果为止。

机械降振法

机械降振法主要采用振动隔离法即隔振，通过在振动物体与其相连物体之间使用隔振装置，从而吸收振源产生的能量，减少能量的传递。可在调节阀执行机构上加装一个减振杆，调节阀执行机构，改装后的撬结构。红色线条即为减振杆。该方法具有容易实施，费用成本低的特点，但只能在振动轻微时使用，减振效果并不十分明显。

调整装车工艺降振法

阀门振动的基本原因是流过阀门的流量不稳定，产生大量的漩涡而成。流量不稳定是由于充装过程中罐内压力与温度不稳定而引起，因此充装过程应先将罐降压，然后进行罐内降温，使罐内条件保持稳定，才能保证充装过程流量波动小，从而有效消除剧烈振动的工艺因素，也即消除自动控制过程中干扰因素，该方法为主要的减振方法，减振效果明显。

阀门振动的原因是由于流量波动大，控制阀开关频繁造成系统不稳定而成，可以在控制系统中加入阻尼时间来克服，调整控制参数过程必须要求工艺人员和仪表人员均到场，通常情况下厂家设定的参数是经大量实践、现场调试获得的，建议不要轻易调整控制系统参数。