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南宁市政污水管工程钢板桩支护专项施工方案四:
廊坊市政污水管工程专项施工方案四
基坑开挖期间每开挖一层观测2次或每天观测2次,时间为上午开工前,下午收工后。
(2)土体侧向变形监测
沿基坑周边每20m布设一个测斜孔,测斜孔采用专用PVC管,管内正交的两组导向槽,埋入深度以进入弱风化岩为宜。测斜孔埋置时角保其中一组导向槽垂直于基坑边线,测斜孔与钻孔壁间的空隙密实填砂并用水泥密封。基坑开挖过程中每开挖支护一层观测一次。
(3)地下水位监测
观测孔成孔口径&phi。90,深15米,全长置入口径&phi。48向钻眼、外包塑料滤网的PVC管;PVC管与钻孔间隙1米以下填砾,深1米至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面;PVC管口配保护盖。
基坑开挖施工过程中,每开挖支护一层观测一次。
本基坑支护结构的最大水平位移允许值,基坑按安全等级二级考虑,最大水平位移允许值为40mm。各项监测项目在基坑支护施工前应测得稳定的初始值,且不少于2次。基坑监测完成时间为回填到标高0.00,从基坑开挖到底面后到基坑回填到标高0.00这段时间的观测间隔时间为7~15天。
监测数值表
监测项目警戒值控制值危险值
土体沉降35mm40mm50mm
墙体倾斜35mm40mm50mm
墙体水平位移35mm40mm50mm
第三章 总体施工安排
本基坑工程管道线性延伸,长约3.48Km,拟根据不同地基处理形式及支护形式,分段施工。管沟支护采用12 m长III型拉森钢板桩支护1100m,6m和9m拉森钢板桩支护2300m,拟安排100延米一个作业面,平行组织流水作业。拉森钢板桩支护段打拔拉森桩采用振动打桩机/锤,每个作业面2台,挖掘机3台(1台超长臂挖掘机)。
拉森钢板桩支护段拟采用200T履带吊垫钢板下管,吊车和人工配合管道对正,采用外拉法用两台15T手拉倒链平行对管子进行接口。
管道在穿越丹山河涌段拟在水利部门批准后的旱季施工,采用半幅粘土围堰截流(围堰宽4米,做施工便道),半幅通水,围堰截流后先用大口径轴流泵或潜水泵抽除围堰内部河水,待水位降低至作业面后明挖埋管,半幅施工完毕后拆除围堰施工另外半幅。
便道布置在管道东侧征地线内,沿管线延伸,道路中线距管沟边6米。
第四章 基坑支护施工工艺及施工程序
一、钢板桩支护施工工艺及施工程序
钢板桩采用III型拉森钢板桩,钢板桩之间采用HW250x250x11x11围檩进行连接,围檩与每根钢板桩之间空隙须打入木楔抵紧,转角必须设置专用构件。采用直径&phi。300×。10的钢管进行内支撑,管道安装须调整对撑间距并及时回顶。在块石填充满且密实度达到95%时拆除块石垫层处的钢支撑,然后再吊装好管道后且回填石屑密实度达到90%以上后方可拆除管道上方的钢支撑,以此为准,每100米为一个作业段。
1、钢板桩施工的一般要求
(1)板桩的设置位置要符合设计要求,便于基础施工,即在基础最突出的边缘外留有施工作业面。
(2)基坑护壁板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准板桩的利用和支撑设置,各周边尺寸尽量符合板桩模数。
(3)整个基础施工期间,在挖土、吊运、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
2、板桩施工的顺序
板桩准备围檩支架安装板桩打设偏差纠正拔桩。
3、板桩的检验、吊装、堆放
(1)板桩的检验
对板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
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钢板桩如何安全拔去钢板桩:
钢板桩在现代的建筑工程中具有不可磨灭的功绩,在运用的过程中为了可以进步再次停止运用的效果。在装置和拔取的过程中就需求一定的办法,只要专业才的拔取办法来停止拔取,钢板桩才干够保证在运用的过程中可以再次停止运用。
在拔取的过程中要留意拔取的办法,这是由于在拔取的过程中会呈现颤动的现象。假如在拔取的过程中没有留意办法,那么就会对土质形成一定的影响,招致其土质构造呈现损坏,招致呈现维护的现象。在拔取的过程中为了可以减少对土质和钢板桩的损坏,在运用的过程中就需求运用振动锤和起重机停止共同扫除的办法停止扫除的。
在拔取的过程中运用起重器对钢板桩停止振动,这样可以便当运用过程中的拔取,而运用振动锤停止激烈的振动,在运用的过程中可以是涂层的粘力增加,才干够到达拔出时不会对土质的松动的现象。在运用的过程中,为了可以保证其运用的效果,要对每一个微小的事情都停止认真的看待,这样会形成很大的损坏,不然在生活的过程中就会呈现平安事故招致其不可以正常施工的现象。
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深基坑钢板桩拔除有哪些施工工艺:
【学员问题】:深基坑钢板桩拔除有哪些施工工艺?
【解答】:
1.内支撑拆除
电焊工进入基坑内,将钢板桩围护内支撑钢梁拆除,锚杆切断、先拆中间两道长向支撑,最后拆角撑。每拆完一根支撑,用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。
2.土方回填
1.回填土
(1)土方回填前应清除坑内积水、淤泥、杂物等,并分层回填夯实,每层厚度200mm,直至满足设计要求。
(2)严格控制每层回填厚度,立式打夯机分层夯实时每层厚度不大于300mm.
(3)回填时每层夯三遍,打夯时要一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
(4)回填土的压实系数不小于0.94。
3.钢板桩拔除
坑中坑基坑回填土后,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。
拔桩时会产生一定振动,如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降,给已施工的地下结构带来危害,影响邻近管桩的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。后者用于振动锤拔不出的钢板桩,在钢板桩上设吊架,起重机在振动锤振拔的同时向上引拔。
振动锤产生强迫振动,破坏板桩与周围土体间的粘结力,依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时,先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结,然后边振边拔。较难拔的桩,可选用柴油锤先振打,然后再与振动锤交替进行振打和振拔。为及时回填桩孔,当将桩拔至比基础底板略高时,暂停引拔,用振动锤振动几分钟让土孔填实。拔桩产生的桩孔,可用振动法、挤实法和填入法,及时回填以减少对邻近环境的影响。
①拔桩前拆除、改移高空障碍物,平整夯实作业场地。修筑临时运输道路,架设动力及照明线路,清除桩头附近堆土,检修机械设备,拟定施工方案。
②拔桩选用振动拔桩机、吊车配合,并符合下列规定:
A.拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头,使起拔线与桩中心线重合;
B.拔桩开始略松吊钩,当振动机振1-1.5min后,随振幅加大拉紧吊钩,并缓慢提升;
C.钢板桩起到可用吊车直接吊起时,停振。钢板桩同时振起几根时,用落锤打散;
D.振出的钢桩及时吊出,起吊点必须在桩长1/3以上部位;
③拔桩过程中,随时观察吊机尾部翘起情况,防止倾覆;
④钢板桩逐根试拔,易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许,待锁口松动后再起拔;
⑤拔桩中,操作方法正确、拔桩机振幅达到最大负荷、振动30min时仍不能拔起时,停止振动,采取其他措施。
⑥拔出的钢桩进行修整,并用冷弯法调直后待用。
6、土孔处理
对拔桩后留下的桩孔,必须及时回填处理。回填的方法有:振动法、挤密法和填入法。所用材料一般为砂子。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。