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南宁商住楼旋挖钻机钻孔灌注桩基础施工方案五：
廊坊商住楼钻孔灌注桩基础施工方案五
　　　钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，配套设备是否齐全，保证钻机工作正常。
钻孔施工
　　　在钻进回填土层遇混凝土、块石、孤石、卵石等硬性杂物必须减压，上下反复钻进以确保钻孔的垂直度符合要求和不垮孔，合理的钻压应在80150bar、转速在1522转。进入原生土层（粘土、砂土、粉土层）合理的钻进参数钻压60100bar，转速为1823转。粘土层中钻进会阻力小，吸附性强、不易脱落，控制液压手柄变速钻进（23R/Min左右为宜），粘土层容易产生缩径形成后，桩身局部直径小于设计直径，可在缩孔部位吊住钻头反复扫孔，应降低钻进速度，提钻要慢，多次反复扫孔以保钻具畅通。钻进中要做到三慢:提钻慢、旋转慢、进尺慢。
　　　钻进岩石时，岩石承载力小于8Mpa时合理钻进参数(转速为1215r/min，钻压100150bar)。岩石承载力＞8Mpa时应使用外荷载方式加压，且加压过程应是均匀的，合理的钻进参数（转速为15－20R/Min，钻压为150－250bar）。
　　　钻进持力层基岩层时，应使用取芯钻头，须减小钻进压力和钻进速度加大扭矩以扭断岩石，取出岩芯，钻进嵌岩深度必须大于设计要求且超钻不能大于500mm。
　　　钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与孔深的差值）。
　　　另外，针对本工程高回填区（回填深度5m以上）、岩溶区可能出现的塌孔或偏位的成孔方法详见第五节。
钻孔记录填写
　　　钻孔施工过程中应由专人及时、认真做好记录并填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目、钻进深度、地勘资料要求钻进深度（标高），进入持力层深度(米)、成孔时孔底地质特征及加压旋挖的压力值、钻进速度、钻孔过程中现场特殊情况记录及孔底标高等，钻孔记录表详见附件一。
清孔
　　　清孔是钻孔施工中保证成桩质量的重要环节，通过清孔尽可能使沉渣全部清除，使混凝土与基岩完好结合，以保证桩底承载力。
　　　当钻机操作室中的孔深显示仪上的读数与计算处的持力层开挖深度吻合后，停止钻孔，并对钻头施加一定压力复核孔深，若与地勘建议持力层深度大概一致，即可组织地勘单位对持力层进行验收。当有效开挖深度满足（含嵌岩深度）设计及地勘建议开挖要求后，进行清孔。清孔是采用清孔钻头将孔底沉渣取出孔外。对于有沉渣的干孔，亦可采用与商混凝土相同牌品的袋装水泥投入孔中，与沉渣一起搅拌均匀，水泥用量可根据孔径大小决定，搅拌时可用钻头或导管伴合均匀，使沉渣与水泥凝结在一起，提高持力层的承载力或减少孔桩沉降。
成孔检查验收
　　　钻孔达到设计深度后，组织监理单位和建设单位等相关人员对孔深、孔径、沉渣、垂直度等进行检查验收，并签署验收意见，不合格时经各家单位协商后采取相应措施处理，合格后进行下一道工序。
钢筋笼的制作和安装
钢筋笼主筋外径应比孔桩设计直径小200mm，使钢筋笼主筋净保护层为100mm，可在纵筋上焊接耳环以控制保护层厚度。钢筋笼内径应比浇筑导管接头外径大100mm以上，以便导管顺利伸到孔底。
钢筋笼在钢筋房加工制作，其长度以9m－15m来为宜，钢筋笼长度在15米以内可在一次加工成型，当钢筋笼长度大于16米时，应分段加工，用吊车吊在孔口焊接。钢筋焊接接头在同一截面不得大于50%，单面焊接长度不得小于10d，双面焊接长度不得小于5d，所有焊接点必须保证同心，偏心不得大于20mm。
应在钢筋笼上部纵筋上加焊3个耳环，呈品字形布置，以便吊放钢筋笼，长度大于16m的钢筋笼应分节吊放，先把第一节钢筋笼放入孔中，并用钢管横挂在护筒口处，再吊放另一节钢筋笼到护筒口处焊接。过程中应用钢筋卡箍将钢筋笼卡在护筒上，保证钢筋笼居中安放和垂直度，钢筋笼下放应垂直、平稳缓缓放入孔底，避免挂落大量孔壁岩土。
沿钢筋笼纵向隔每1.5米设置一道加劲箍，加劲箍与纵筋必须密焊，以保证钢筋笼吊装时坚固、不变形，且加劲箍应加工成#字形或三角形，以便浇注时导管顺利伸到孔底，详见下图下：
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钢板桩更加合理的运用钢板桩：
钢板桩更加合理的运用钢板桩，如今钢板桩的市场千变万化，我们对市场要随时坚持者亲密的关系。在选择的时分，一定要选择合适本人需求的产品。不要自觉的做出任何一个决议，特别是在建筑中运用，假如我们的质量不过关，会形成不可挽回的事情发作。在运用的过中，完整我们一定要放在首位，平安系数比价高的钢板桩运用起来愈加放心。
钢板桩更加合理的运用钢板桩
钢板桩工程杰出的性能得到了很多企业的认可，它的运用十分广，在建隧道都能运用，面临严峻的换考验，它依然可以默默无闻的工作，在运用的过程中到达了十分惊人的效果。寿命十分强，而且有着十分强的隔水性能，钢板桩是如今市场上的主流产品，我们一定要充沛应用，把它的性能更好的发挥。
在施工的过程中不会对四周的环境形成恶劣的影响，在施工的过程中为您减少了很多本钱，混凝土运用量得到了更好的控制。它的固定效果十分好，在水里面运用的时分，我们必需固定以后才干投入到运用的过程中年，有效的控制我们的冲击力，钢板桩需求时间来坚持稳定性能，在施工的过程中，一定要防止我们机械与钢板桩碰撞。
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岩土工程知识点：钢板桩监测的布置和监测频率:
①在进行主厂房柱基础施工中，只对支护系统进行监测。经研究距离钢板桩顶部每5m设置1个控制点，在基坑开挖前利用仪器测出控制点的坐标作为初始坐标值。监测点布设完成后对原始值进行2次测量，以减小误差。基坑监测的频率随土方开挖进度和基坑变化情况作调整。基坑开挖过程中开挖频率不少于2次/d，开挖完成后开挖频率不少于1次/d。若观测的钢板桩顶部位移出现突变，观测次数要适当增加。当观测的位移趋于稳定时，观测间隔可延长。
②在设备基础支护施工中，主要要对CD两轴46～52线的柱承台基础进行水平位移及沉降观测，设置一个基准初始数据，柱承台基础监测的频率开挖前1次/d，开挖后2次/d。根据柱基础监测，在开挖第一层时位移较小，在开挖第二层时（基坑分2次开挖）位移较大，开挖完毕后柱基础基本处于稳定状态，在连续降雨的时候基础略有位移。一直监测至基础回填完毕。