银江机械研发生产的采用国内外最先进的技术进行设计研发，我公司生产的液压冲孔机、自动冲孔机设计合理，使冲孔机各部件尽可能的承载最大的载荷。本冲孔机所有部件均采用高强度材料铸造而成，因此整个冲孔机具有极高的刚性、稳定性、精度保持性，特别适合高强度连续冲孔。

      银江机械外观造型美观大方、总体布局匀称协调，机工效率高，操作简单，控制性好，精加工；冲孔机身整体直线导轨；采用淬硬导轨，极大地提高了机床导轨精度的保持性和适用寿命；机床主传动由DC电机驱动，经机械变速机构，实现主轴转速；主轴采用高精度可调径向间隙的双列短圆滚子轴承和最佳的支承跨距，提高了主轴的回转精度和刚性。

   自动冲孔机可广泛用于护栏冲孔，不锈钢管冲孔，楼梯扶手冲孔，管材冲孔，方管冲孔，圆管冲孔，货架冲孔，晾衣架冲孔，各种异型管冲孔其特点是：冲孔速度快，冲孔无毛刺，冲孔无塌陷，适用于中小型不锈钢门窗加工户，锌钢护栏厂家。

      自动冲孔机机床主轴采用二支承结构，具有很好的刚度；采用底排屑方式，排屑方便。机床还具有单独油泵，强制润滑，以及快速移动、终端保险等功能。台尾采用内置式结构，尾座移动采用机动移动装置。转速、进给量和功率特性等设计合理，均能很好地满足粗精加工需要。机床具有刚性强、效率高、节能、安全可靠、操作方便和造型美观等特点。

      目前，在不锈钢全自动冲床,货架数控冲床加工领域里，由于数控冲床和传统冲床相比，具有很多的优点，该设备是一种集机、电、液、PLC数控、微电子等多种技术于一身的设备，产生故障之后，能精准显示故障位置并指示进行排除，从而减少故障发生的几率，提高机床的利用率。

   使用前，按照数控冲床对安装使用环境的技术要求，应将冲床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到，但要尽量的创造接近这样的使用环境。此外，在将机床安装完成后，进行正常使用的情况下，也要注意如下内容：

机床使用前，对冲床进行检查，可以减少冲床在使用过程中产生故障，影响生产。

（1）通电前，要检查数控冲床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备，是否有异常情况。特别是外部辅助设备：带有液压系统泵站的，要观察液压油液的量是否充足；带有气压系统的，要进行定期的空气压缩机、储气压力容器的排水，防止存积积存过多的水分，在气流的带动下进入机床内部，引起零部件的锈蚀，甚至损坏。

（2）通电，按照正常的通电顺序：机床总电源-数控系统电源-伺服系统电源-松开急停按钮，减少对数控系统电器元件的冲击，延长使用寿命。

（3）通电后，润滑是任何运动部件保持正常运动轨迹、减小运动摩擦、提高使用寿命不可或缺的重要条件。

   这就是要求我们必须注意检查润滑装置中的润滑油液量是否充足，不足时及时补充，而且要定期检查液滤网是否堵塞，检查油路是否通畅，各出油点是否正常的有润滑油的流出。这类问题一旦发现，必须及时处理。机床导轨、丝杠等移动部件，如果在没有润滑油的状态下进行工作，一方面会增加摩擦阻力，增加机床的功率消耗，浪费电力能源，另一方面会加速移动部件的磨损，影响机床的精度，影响工件加工的质量。