新型球形对辊挤压造粒机经过多次研制集多年对辊挤压造粒机设备的制造经验，并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛，其特征如下：
1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。 
2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。 
3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、石灰粉、玻璃粉、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。 
4、特别是稀土、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒，填补了国内空白，居国内领先水平，是国家环境保护适用技术的推广项目。
  公司所有产品均已通过ISO9001国际质量体系认证。
1、可根据用户的特殊要求，量身设计制造。
2、公司免费派技术人员为用户规划场地、 设计最佳方案。
3、免费安装调试设备。
4、免费为用户培训操作人员。
5、免费派技术人员现场指导生产直到用户满意为止。
6、保修期内免费上门维修，提供无忧保障。
7、24小时全天候电话服务，节假日照常服务。
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挤压造粒生产复合肥工艺简介：
    1、将合格原料按照配比要求加入高效搅拌机中混合均匀；
    2、输送至圆盘喂料机中，在输送过程中将物料中的铁性物质清除干净；
    3、圆盘喂料机中的物料均匀的进入挤压造粒机中，物料被强制通过两压辊之间而被挤压成薄片，薄片经压辊下面的粗碎机破碎成碎片后进行筛分；筛上物料继续破碎和筛分；
    4、半成品输送至成品筛分机；筛选后的细小颗粒直接返回至圆盘喂料机中；大颗粒经粉碎机粉碎后再返回至圆盘喂料机中；
    5、筛选后的合格产品输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

用挤压造粒工艺生产复合肥有以下优缺点
    1、挤压造粒不需要给物料加热和增湿，既节省投资，又节约能源，而且还能适应含有热敏性物料，如碳酸氢铵和某些有机肥等配料的造粒；
    2、在生产过程中无废水或废气外排，不会污染环境；
    3、挤压造粒工艺流程短，操作简便，便于实现生产自动化控制，提高生产效率；
    4、对原料的性质与粒度分布无特别要求，故原料来源较宽广；
    5、生产较灵活，可随时改变产品的方案，有利于小批量生产专用肥；
    6、产品粒度分布均匀，不会产生离析，也不会结块；
    7、挤压造粒产品外形不如转鼓造粒、料浆造粒等传统方法生产的颗粒圆整；如果产品颗粒内的配料组分间若发生化学反应，可能导致颗粒崩裂。