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石嘴山拉森钢板桩施工队伍,青铜峡钢板桩围堰施工
万达旋挖钻机后压浆灌注桩施工方案三：
万达后压浆灌注桩施工方案三
　　　滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。
　　　施工工艺流程：
测量定位钢筋笼制作埋设护筒护筒顶标高检查钻机就位孔深检查 泥浆护壁钻孔清孔检查清孔吊放钢筋笼和导管水下浇筑砼后压浆
4.2、施工顺序
　　　1、为配合抢工要求，在B区布置3台旋挖钻机。
　　　2、在施工后压浆灌注桩完成后，在选定桩进行单桩静载荷试验和低应变检测试验，静载试验的桩数不得少于总桩数的1%且不得少于3根，低应变检测成桩质量抽检数量不应少于总桩数的30%，且三桩及三桩以下的承台，每隔承台下抽检桩数不得少于1根。
　　　3、旋挖钻机成孔采用跳打方式，钻斗倒出的土距孔口的最小距离应大于3m，并应及时清运。
4.3、操作要点
　　　1）测量定位
　　　（1）桩位严格按照设计图纸放定，先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。
　　　（2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。
　　　（3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可下钻。
　　　2）钢筋笼制作
　　　（1）钢筋运至现场，按型号、类别分别架空堆放，所有钢材进场均按规范要求进行了见证取样送检，合格后方用于钢筋笼制作，所用焊条有出厂质量证明。
　　　（2）钢筋笼制作应满足设计及规范要求，钢筋笼尺寸按图施工，加工允许偏差见质量标准，钢筋焊接前均进行现场试焊，并进行见证取样送检，试验结果应满足规范和设计要求。
　　　（3）钢筋笼分3段绑扎成型，主筋采用搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，主筋接头在同一截面中不大于50%，相邻接头错开距离不少于500mm，焊接加劲箍每隔2m设置一个，采用点焊与主筋连接，为保持主筋的保护层厚度，主筋每隔4m设置砼垫块。
　　　（4）焊接完成后，将钢筋笼放置于平整场地，防止钢筋笼变形。
　　　成型钢筋笼制作偏差控制标准为：
　　　项 目　　　允许偏差　　　项 目　　　允许偏差
　　　主筋间距　　　10 mm　　　钢筋笼直径　　　10mm
　　　箍筋间距　　　20mm　　　钢筋笼长度　　　100mm
　　　3）埋设护筒
　　　（1）根据桩位埋设孔口护筒，护筒起定位、保护孔口、存贮泥浆和使其高于地下水位的作用。
　　　（2）护筒用4~8mm厚的钢板制作，内径比钻头直径大100~200mm，埋入土中的深度不宜小于1.0m，其下端1.5m应击入土中，顶部应高出地面400~600mm，并开设1~2个溢流口。
　　　（3）埋设护筒时，护筒中心轴线对正测定的桩位中心，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm；严格保持护筒的垂直度，护筒固定在正确位置后，周围用粘土填满捣实，不允许漏水。夯填时要防止护筒偏斜，护筒上口绑扎木方对称吊紧，防止下窜。
　　　（4）在易缩颈的淤泥质粘土和易塌垮的松散杂填土地层和沙层以及严重透水地层必须使用长护筒，利用动力头方正转搓动和加压油缸加压使护筒切入土中。
　　　4）钻机就位
　　　钻机就位时必须平整、稳固，必要时在其下垫钢板，确保在施工中不发生倾斜、移动，钻尖中心对准桩位，钻尖与桩位点偏差不大于20mm，辅以人工测量孔深，旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制并辅以人工测量来保证钻杆的垂直度。
　　　5）泥浆护壁钻孔
（1）设泥浆池制备泥浆，护壁所用泥浆采用膨润土造浆，钻孔时在孔中注
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钢板桩如何让用户满意呢：
钢板桩为用户进行服务的时候，也是要让自己达到很好的表现的，只有自己的表现达到用户的满意，才会让用户使用自己的服务时，能让它达到很好的优势，那么对于这种服务来说，都是要让它达到什么样的表现呢？
首先一个方面，就是要让设备达到很好的表现，只有它达到自己很好的设备表现，才会让用户来选择使用自己的服务，如果自己没有很好的设备，用户是不会选择使用的。
所以作为钢板桩商来说，首先要让它达到自己很好的实力表现，它不但要让自己达到很好的实力，同时也是要让它达到很好的服务方便性表现的，我们也都知道，对于使用这种产品的用户来说，其次要让它达到很好的送货服务，如果一个商没有自己很好的送货表现，自然也是会让用户的使用不能达到很好的服务要求，这样就不能让用户使用的时候达到很好的满意。
最后就是钢板桩也是要让它达到自己很好的技术性表现的，因为对于整个产品的使用上面，也是要让它达到自己很好的技术表现的，如果一个公司不能达到自己很好的技术表现，用户在使用的时候，一者是不能让它达到很好的效果，再者用户在进行施工的时候，也是会让它的整个工期达到一定的延长的，只有一个公司达到了这些方面的表现，才会让用户喜欢使用他们为自己进行服务。
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一级建造师复习资料：钢板桩的拔除:
　　（1）基坑回填后拔除钢板桩，拔桩前应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间，否则，由于拔桩的振动影响以及拔桩带土过多会引起地面沉降和位移，给已施工的地下结构带来危害，并影响邻近原有建筑物、构筑物或地下管线的安全。
　　（2）先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动1 min～2 min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化”，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢地往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难或拔不上来时，应停止拔桩，可先行往下施打少许，再往上拔，如此反复可将桩拔出来。
　　（3）拔桩时的注意事项。第一，拔桩起点和顺序：对封闭式钢板桩墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。第二，振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的黏附性，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100 mm～300mm，再与振动锤交替振打、振拔。第三，对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，连续振动不超过1.5h。