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万达广场旋挖钻机孔灌注桩及后压浆施工方案三：
万达广场孔灌注桩及后压浆施工方案三
四、施工工艺与方法
4.1、施工工艺
1、后压浆钻孔灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁成孔、导管水下砼灌注施工工艺，成孔与灌注砼分离流水作业。
2、通过实施后压浆灌注得到补强的基桩称为后压浆灌注桩。
3、后压浆灌注是通过埋管把配置好的水泥砂浆以一定压力强行注入桩端土层或桩周土体，以提高土层承载力及桩与土之间的摩阻力，达到提高桩极限承载力的要求。
4、旋挖成孔灌注桩施工是利用钻杆和斗式钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，提升斗式钻头孔外卸土，这样循环往复，不断的取土卸土，直至钻孔至设计深度。
5、后压浆灌注桩采用泥浆护壁钻孔，钻孔时在孔中注入泥浆，并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上，因孔内泥浆比水重，泥浆所产生的液柱压力可平衡地下水压力，并对孔壁有一定的侧压力，成为孔壁的一种液态支撑。同时，泥浆渗入孔壁表层形成一层泥皮，可以防止塌孔。泥浆除护壁外还具有携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。
施工工艺流程：
测量定位钢筋笼制作埋设护筒护筒顶标高检查钻机就位孔深检查泥浆护壁钻孔清孔检查清孔吊放钢筋笼和导管水下浇筑砼后压浆
4.2、施工顺序
1、为配合抢工要求，在B区布置3台旋挖钻机。
2、在施工后压浆灌注桩完成后，在选定桩进行单桩静载荷试验和低应变检测试验，静载试验的桩数不得少于总桩数的1%且不得少于3根，低应变检测成桩质量抽检数量不应少于总桩数的30%，且三桩及三桩以下的承台，每隔承台下抽检桩数不得少于1根。
3、旋挖钻机成孔采用跳打方式，钻斗倒出的土距孔口的最小距离应大于3m，并应及时清运。
4.3、操作要点
1）测量定位
（1）桩位严格按照设计图纸放定，先放出控制轴线，根据控制轴线定出标准桩位，再依据标准桩位及控制轴线放定相邻桩位。
（2）桩中心点用粗钢筋垂直打入土中约0.5m，拔出后灌入白灰并插细钢筋作为标记。
（3）桩位放定后应反复校核，并请业主、监理及相关方进行复测、验收，确认在允许偏差内方可下钻。
2）钢筋笼制作
（1）钢筋运至现场，按型号、类别分别架空堆放，所有钢材进场均按规范要求进行了见证取样送检，合格后方用于钢筋笼制作，所用焊条有出厂质量证明。
（2）钢筋笼制作应满足设计及规范要求，钢筋笼尺寸按图施工，加工允许偏差见质量标准，钢筋焊接前均进行现场试焊，并进行见证取样送检，试验结果应满足规范和设计要求。
（3）钢筋笼分3段绑扎成型，主筋采用搭接焊，搭接长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，主筋接头在同一截面中不大于50%，相邻接头错开距离不少
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钢板桩施工注意事项：
钢板桩的交货状态冷弯钢板桩交货长度为6m、9m、12m、15m，也可依据用户的请求，定尺加工，最大长度为24m。（如用户有特殊长度请求，可在订货时提出）冷弯钢板桩以实践重量交货，也能够按理论重量交货。钢板桩的应用冷弯钢板桩产品在土木工程应用中具有施工便当，进度快，不需求庞大施工设备，有利于抗震设计 等特性，并可依据工程的详细状况，改动冷弯钢板桩的断面外形和长度，时构造设计 愈加经济合理。
钢板桩的施工，应以安全为主，注意事项主要有以下几点：
1、导向桩打好之后，以槽钢焊接牢固，确保导向桩不晃动，以便打钢板桩时提高精确度。
2、线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。
3、钢板桩振动插打到小于设计标高40cm时，小心施工，防止超深发生。
4、封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。
5、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。
6、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。
7、拔桩时要先震动1~2分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。
8、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。
9、水上作业操作人员必须穿救生衣，以防人员落水。
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深基坑钢板桩拔除工艺质量有哪些保证措施:
　　【学员问题】：深基坑钢板桩拔除工艺质量有哪些保证措施？
　　【解答】：
　　1.根据方格坐标确定开挖区域的范围，撒白灰作标记。
　　2.据所设的方格标高控制点，首先测设场地标高，以更好地控制开挖深度，并在开挖过程中经常复测。
　　3.挖前仔细查看、核对打桩记录、资料，对于超标高的桩位采取保护措施，用小彩旗插在桩位上以示提醒；在其附近开挖时，应绕开该桩，并在桩周均匀开挖，防止把桩挖断、碰断。
　　4.土方开挖采用分层开挖法开挖。上层开挖完成后再开挖下层，每层高度不超过500mm。
　　5.减小挖土机、运土车辆行走产生的附加荷载，同时解决软土层上车辆无法行走的缺点，在挖掘机、运土车辆的行车路线上铺设18mm厚钢板或10cm道渣，挖掘机、运土车辆应始终行走在钢板上。
　　6.在挖土过程中，始终保持挖掘机的履带前端到挖掘处的距离不小于4m，同时，运土汽车始终在挖掘机的后方作业，离边坡保持8m以上的距离，以彻底消除由于施工机械作业对桩产生的侧向挤土压力。另外，开挖过程中新形成的边坡，应始终保持不小于1：2。
　　7.土方开挖时，严格控制开挖速度，挖土机械和汽车不得碰撞桩基。
　　8.土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部外运。
　　9.拔桩机行走必须铺垫18mm厚钢板，拔桩时不得碰触周围工程桩。
　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。