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南宁旋挖钻机钻孔灌注桩桩基工程施工方案七：
钻孔灌注桩桩基工程施工方案七
　　　置，从而操作钻孔作业。在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土方运输车方向的位置，用装载机将钻渣装入土方车，清运至适当地点进行弃方处理，以免造成水土流失或农田污染。完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。
　　　施工过程中通过钻机本身的三向垂直控制系统反复检查成孔的垂直度，确保成孔质量。
　　　钻孔期间护筒内的泥浆面应高出地下水位1.0米以上。
　　　钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度:由硬地层钻到软地层时,可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时,要减速慢进；在易缩径的地层中,应适当增加扫孔次数,防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进,以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度；如在实际施工过程中出现卵石层，则采取以下措施：对于粒径较小的卵石层采用斗式钻头慢速钻进，粒径较大的卵石层采用锥形螺旋钻头钻进后更换斗式钻头清渣，如此往复，直至穿过卵石层；对于深度较浅的卵石层可采取人工直接开挖的方法穿过该层后改用旋挖钻机钻进的方法。
　　　钻渣及泥浆要及时运出工地，弃运到合适的地点以达到环境保护的要求。
　　　3）地质情况记录
　　　地质情况记录按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录。钻孔桩地质与地勘不符时及时报请监理现场确认；钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及沉渣厚度（沉渣厚度等于钻深与灌注前孔深的差值）。
终孔
　　　钻孔桩必须达到设计要求的嵌岩深度，在钻孔过程中，每达到淤泥层、强风化泥质砂岩层、中风化泥质砂岩层时均通知监理、业主及相关部门核实并记录。当进入中风化未达到嵌岩深度而遇到软弱夹层时，须按照图纸会审纪要要求重新确定嵌岩深度起始点，以夹层底开始算，直到持力层嵌岩深度范围内无软弱层为止。由监理、业主及相关部门共同核实是否达到堪岩深度，在收方单上签字确认，然后进行砼浇筑。
　　　钻孔达到设计深度后，必须核实地质情况，若参与核实各方有异议，立即通知地勘单位到现场确定。通过钻渣，与地质柱状图对照，以验证地质情况是否满足设计要求。如与勘测设计资料不符，及时通知监理工程师及现场设计代表进行确认处理。如满足设计要求，立即对孔深、孔径、孔型进行检查。
　　　对于孔径、孔壁、垂直度等检测项目采用测孔仪进行检测。
　　　孔深及沉渣厚度检测：成孔后，根据旋挖钻显示界面的钻孔深度L1，利用测绳测量孔深L2，两者对比，如果L2小于L1，更换清底钻头，进行清底，并重新测定孔深。
　　　确认满足设计和验标要求后，报请监理工程师验收，监理工程师验收合格后，立即进行清孔。
　　　清孔后测量钻孔深度并做好记录，根据提前准备的高程控制数据计算桩底标高，推算钢筋笼长度，及加锚固长度的纵筋长，确定砼完成面（考虑浮浆）距井口高度，以控制施工中砼浇筑标高。
清孔及检测
　　　采用换浆法清孔，不断置换泥浆，清孔时注意保持孔内水位。清孔的目的是清除钻渣和沉淀层，尽量减少孔底沉淀厚度，防止桩底存留过厚沉渣而降低桩的承载力。清孔分两次进行，第一次清孔在钻孔深度达到设计深度后进行，第一次清孔就应满足规范要求，否则不应下放钢筋笼。
　　　待钢筋笼安装到位后下放导管再进行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必须达到以下标准：灌注砼前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25；含砂率不得大于8%；黏度不得大于28s。
孔内排出或抽出的泥浆手摸无颗粒感觉，泥浆比重≯1.03，含砂率＜2%，粘度17～20s；浇筑混凝土前孔底沉渣厚度不大于4cm。孔底沉渣的测
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钢板桩更加合理的运用钢板桩：
钢板桩更加合理的运用钢板桩，如今钢板桩的市场千变万化，我们对市场要随时坚持者亲密的关系。在选择的时分，一定要选择合适本人需求的产品。不要自觉的做出任何一个决议，特别是在建筑中运用，假如我们的质量不过关，会形成不可挽回的事情发作。在运用的过中，完整我们一定要放在首位，平安系数比价高的钢板桩运用起来愈加放心。
钢板桩更加合理的运用钢板桩
钢板桩工程杰出的性能得到了很多企业的认可，它的运用十分广，在建隧道都能运用，面临严峻的换考验，它依然可以默默无闻的工作，在运用的过程中到达了十分惊人的效果。寿命十分强，而且有着十分强的隔水性能，钢板桩是如今市场上的主流产品，我们一定要充沛应用，把它的性能更好的发挥。
在施工的过程中不会对四周的环境形成恶劣的影响，在施工的过程中为您减少了很多本钱，混凝土运用量得到了更好的控制。它的固定效果十分好，在水里面运用的时分，我们必需固定以后才干投入到运用的过程中年，有效的控制我们的冲击力，钢板桩需求时间来坚持稳定性能，在施工的过程中，一定要防止我们机械与钢板桩碰撞。
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（1）开工前依据管道中轴线测放出基坑两侧边线的具体位置，并用白石灰线标识，确定钢板桩施打的位置线，用地质雷达探测基槽施工边线以内的地下管线位置和高程，并在管线位置外打桩或用灰线标识清楚。
（2）施工钢板桩前，先对材料进行检查、分类、编号、矫正桩体。
（3）为保证钢板桩能垂直打入和板桩墙面平直，先制安工字钢围檩，高度约离地面50cm，然后才用吊车将钢板桩吊至桩位处施打。
（4）打桩方法：打桩时先用吊车把钢板桩吊起就位，让其凭自重入土，竖起稳定后，再用吊车吊起振动锤夹住钢板桩，将桩打到要求的深度。钢板桩施工过程中，为保证钢板桩的垂直度，用两台经纬仪在两方向加以控制。钢板桩之间间隙要小。
（5）钢板桩施打时，应采取措施减少施工对原有建筑物、道路、管网的影响。如在施打钢板桩前，先查明地下管网的情况，若遇有地下管线或泄水孔，应跳开该处不打钢板桩，待开挖后，沿缺口两边钢板桩外侧插入钢板挡土。