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产品名称:弹性元件拉伸簧
产品规格:数种
技术数据:按样品或者图纸生产加工
应用范围:工矿 机电 机械 汽车
简介:
产品名称 | 拉伸弹簧 |
成型方式 | 材料直径 | 弹簧中径 | 弹簧长度 | 表面涂层 | 备注 |
冷卷成型 | 0.16-0.45 | 0.5-7 | <100 | 碳钢弹簧:涂油、电镀、煮黑或涂漆 不锈钢弹簧:亮光或亚光表面喷也可根据客户要求进行处理 | |
| 0.5-1.5 | 2-22 | <250 | |
| 1.6-4 | 5-65 | <650 | |
| 4.1-8 | 14-130 | <1000 | |
| 8.1-14 | 25-200 | <1200 | |
热卷成型 | 10-16 | 30-250 | <800 | |
| 17-27 | 50-350 | <1200 | |
| 28-60 | 85-500 | <1500 | |
注:除以上规格外,客户如有特殊要求,本公司可代为设计、制造 |
产品材质 | 碳素弹簧钢、合金弹簧钢、不锈弹簧钢以及铜合金、镍合金等 |
选材与许用应力 | 1.对重要的弹簧,起损坏对整个机械有重大影响时,许用应力适当降低; |
2.经强压处理的弹簧,能提高疲劳极限,对改善载荷下的松驰有明显效果,可适当提高许用应力; |
3.经喷丸处理的弹簧,也能提高疲劳强度或疲劳寿命,其许用应力可提高20% |
弹性元件是本厂的独立产品又是本厂的配套产品,恒力压簧按机标JB/T2361-92技术标准制造。各种拉簧,压簧,蜗扭簧,片簧,板簧均可优质供应。
通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法,得到的工件就是冲压件。 冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。 冲压是高效的生产方法,采用复合模,尤其是多工位级进模,可在一台压力机上完成多道冲压工序,实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产效率高,劳动条件好,生产成本低,一般每分钟可生产数百件。
冲压主要是按工艺分类,可分为分离工序和成形工序两大类。分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的工件。在实际生产中,常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。
冲压用板料的表面和内在性能对冲压成品的质量影响很大,要求冲压材料厚度精确、均匀;表面光洁,无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等;屈服强度均匀,无明显方向性;均匀延伸率高;屈强比低;加工硬化性低。
在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以保证成品质量和高的合格率。
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