U形波纹管主要几何参数与主要性能的关系

承压能力  壁厚越厚，承压能力越高。波高越高，承压能力越低。波距对承压能力影响不大。

单波补偿能力  在工作压力、疲劳寿命确定的条件下，一个波能吸收的位移能力，在确定的疲劳寿命、满足工作压力、工作温度的条件下，波纹壁厚越厚，补偿能力越差，波高越高补偿能力越大，

波距大小是一个双重变化。波距越大，有可能补偿能力增大，但增大到一定量时，补偿能力

反而下降。在同等壁厚、波高、波距，满足同等工作压力的条件下，多层波纹管的补偿能力比单层大。

刚度      是指波纹管产生单位位移所需要的力。对于相同口径相同压力的波纹管，刚度大小是衡量波纹管性能好坏的参数之一。  壁厚越厚，刚度值越大。波高越高，刚度值越低。波距越小刚度值越低。波数越多，刚度值越低。在同等总壁厚的情况下，层数越多，刚度值越低。如，壁厚2mm单层波纹管的刚度值比2层1mm多层波纹管的刚度值要高出4倍。 

管道波纹管常用材质选用

管道波纹管常用材质选用

波纹管常用材料与波纹管性能之间的关系  波纹管材料选用主要取决于波纹管的工作条件与环境。其材料对波纹管寿命影响很大。 制造波纹管的常用材料有：低碳钢、不锈钢、铜或铜合金（一般用于化工行业）、铝或铝合金、钛或钛合金等还有其它高分子材料如聚四氟乙烯。 2.4.1 低碳钢材料波纹管  用于腐蚀性不强，压力不高的烟风管道上，一般很少采用。 2.4.2 不锈钢材料波纹管  多用奥氏体不锈钢薄板制造，管道用波纹管的厚度一般在0.4～3mm。这是因为波纹管在压力和位移作用下，压力水平相当高，波峰和波谷部分基本上处在塑性范围内工作，如果处于腐蚀环境，则高应力部位是很危险的。若壁厚太厚，在同样位移作用下波纹管的应力反而会升高，波纹管材料更加容易产生腐蚀作用。所以，波纹管宜采用较薄的耐蚀材料。  常用的奥氏体不锈钢有304、304L、316、316L、321等，这些材料在一般的工况条件下，都具有优良的耐蚀性，适用于很多行业。波纹管常用材料的化学成分见表表

各种介质条件下波纹管的推荐材料。

 管道补偿器通常选用SUS316L、SUS304不锈钢，当温度大于600℃，则多用镍基合金、钴基合金，但其物价很高。300系列不锈钢也可用于高温环境，如SUS316、SUS316L可用于450～600℃，SUS321可用于450～650℃，对高温腐蚀环境可选用Incoloy800H、825或Inconel600、625。