广西石灰立窑
洛阳千百度窑炉科技有限公司拥有强大专业的技术团队，其中河科大热工教授技术顾问2名，钢结构工程师8名，机械工程 师6名，热工工艺师5名，设备工程师5名，土建工程师3名，自动化工程师3名，环保工程师3名，耐材 工艺师3名。
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石灰窑基本构造
（1）窑壳: 钢外壳，材质Q235，根据窑型大小，厚度为8～14mm。
（2）耐火内衬: 分为四层，从里到外依次为高铝砖、轻质保温砖、铝酸铝耐火纤维、岩棉。
（3）配料系统: 斗式电子称对石灰石和煤分别进行计量，经混配皮带进行均匀配料，煤和石头实现“头照头、尾照尾”的均匀配料。
（4）上料系统：是指从上料小车开始至炉顶料斗入口为止。这部分主要包括上料小车、斜桥及支撑、平衡重锤及卷扬机。卷扬电机使用变频器调速，通过电脑控制，实现低速启动→加速上升→到顶减速→平稳倒入炉顶受料仓内，上料车倒完料后，下降时低速启动→加速下降→到底减速。
（5）供风系统: 由罗茨风机、供风管道、炉风座、风梁、仿真风帽（专利设备，专利号：98241517.6）组成。特别是仿真风帽经过计算机模拟试验，在整个窑断面上实现均匀布风，保证了煅烧的均匀性。
（6）窑顶布料系统：由旋转布料器(专利设备，专利号：200420010843.1)、密封闸板阀、布料溜槽、位置可调式撒石板组成。实现石灰石、煤在炉内“点、网”均匀分布，没有不同物料的偏析；Φ1000～Φ5000mm范围内九点连续均匀布料。
（7）出灰系统：由圆盘出灰机（专利设备，专利号：01228284.7）和两段密封仓式卸灰阀（专利设备，专利号：200520103275.4）组成。园盘卸灰机的关键点是物料在炉内平稳下移。开发的圆盘卸灰机能够很好地将竖炉炉膛内烧成的石灰定时而均匀地卸下，供给二段出灰阀。它既可用电脑方便地控制正转、反转和下料速度，又能使炉内断面各处下料均匀，从而保证了炉内料柱均衡地下降和在料柱产生异常时及时排除，利于石灰炉断面的通风均匀。
 出灰装置是影响炉子利用系数和操作的关键部位。开发的密封仓式二段卸灰阀能够做到在不停风的情况下正常出灰，出灰时正常鼓风，有效的避免炉气的外泄。由此实现竖炉稳压恒量地供风和炉内气流的合理分布，煤的燃烧连续稳定，保证了煅烧质量和提高产量，同时也大大改善了工作环境。

（8）环保设施：根据生产需要，开发出了脱硫除法系统，在进行烟气脱硫的同时，可根据生产的需要，把烟气除尘与岗位除尘同时合并到一个除尘系统里，实现达标排放，同时降低了用户的投资。

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