青岛超丰塑机一出二PVC节能高效穿线管设备供应商，PVC双螺杆挤出机生产流程：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。




PVC管材生产线 
PVC正以4%的增长速度在全世界范围内得到生产和应用。PVC在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。在可以生产三维表面膜的材料中。
工艺条件
干燥处理：通常不需要干燥处理。
熔化温度：185~205C。
模具温度：20~50C。
注射压力：可大到1500bar 保压压力：可大到1000bar 注射速度：为避免材料降解，一般要用相当地的注射速度。
流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用。如果加工较小的部件，使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件，使用扇形浇口。针尖型浇口或潜入式浇口的***小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm。

典型用途：供水管道，家用管道，房屋墙板，商用机器壳体，电子产品包装，医疗器械，食品包装等。

PVC穿线管生产线整机结构合理、性能稳定可靠，实现挤出机主电机、牵引机电机的同步调速。并采用真空定径方法，定径效果好、自动化程度高。
穿线管生产线辅机真空定径箱为双管定径，由两只定径箱组合而成，可单独操作。
定径箱不锈钢制作。液面高度采用可视液位自动控制器控制，前后移动由电机控制。
牵引机采用变频调速，夹紧采用气动控制夹紧。
生产线最终穿线管长度可按照切割机自动定长切割，堆放架可自动翻转。