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带式干燥机是将物料放在输送带上,在随带运动的多层过程中与热风接触而干燥的设备。我们常见的带式干燥机主要有三种:一种是带式干燥机,这种机器主要茶叶、水产品和多种农副产品的干燥作业第二种是单级穿流带式干燥机,这种机器主要是在物料的干燥过程中对物料进行上色和调味。第三种是多级穿流带式干燥机,这种机器主要用于脱水蔬菜、葡萄、麦片、酵母产品等。
带式干燥机的使用范围很广,目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。
带式干燥机的工作原理:
上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量可根据需要选取。 带式干燥机的应用:目前在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同,这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对于脱水蔬菜等含水率高、而物料温度不允许高的物料尤为合适;该系列干燥机具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点。对于脱水滤饼的膏状物料,需经造粒或制成棒状后亦可干燥。
如何提高带式干燥机干燥过程热效率
降低干燥过程中能量的消耗,干燥是消耗热量很大的化工单元装置。在干燥过程中,热效率变化很大,如药片包衣干燥时,热效率为7%;食品添加剂的流态化干燥,热效率为20%左右;一般化学工业中干燥热效率为20%~50%。提高干燥过程热效率的主要措施如下。
① 对现有带式干燥机,加强热管理。如防止干燥介质的泄漏,使燃烧炉中的完全燃烧,对带有热空气循环的带式干燥机,尽可能保持大的循环风量等。
② 改善设备的保温。一般干燥器损失热量为3%~30%。在对干燥器散热量进行测定的基础上,采取措施,改善设备的保温,减少热损失。
③ 防止产品的过度干燥。干燥过程中,应严格地把产品控制在要求的含水率范围内,避免造成产品的过度干燥而增加能量消耗。例如纸张干燥,是为了保证纸张的强度,要求其含水率为7%,而多带式干燥机可能将纸过度干燥到含水率为4%。为了防止过度干燥,可以减少最后几个滚筒,改为高频加热等。
④ 回收尾气带走的热量。对流干燥器在进口温度不太高的情况下,尾气带走的热量与总热量之比值是很大的,有的可占总热量的40%。采用热交换器回收尾气带走的热,已在工业上实施。例如,用10℃的空气,通过废热回收换热器加热到848℃,尾气可从150℃降到70℃,回收了尾气中热量的25%,节约燃料23%,在两年内即可收回废热回收换热器所用的投资。用 “热管”回收尾气中的热量也是很有前途的方法。
采用过热蒸汽干燥。用过热蒸汽作干燥介质,利用蒸汽显热下降的干燥方法,叫做过热蒸汽干燥。干燥用的蒸汽,可以循环使用,以减少热损失,提高干燥过程的热效率。除外,蒸汽的定压比热容比空气约大一倍,在相同的干燥热负荷下,蒸汽的用量,仅为空气用量一半,因此,提高了干燥装置的生产能力。
网带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,如:果脯、辣椒、薯片、球类、颗粒秸秆、木料等,网带式干燥机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,网带采用12-60目的钢丝网带,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的。
随着社会经济的不断发展,人们生活水平的不断提高。人们慢慢的改变着自己的生活,从中获得利益。网带式干燥机主要用于∶化工,食品,建材,电子等行业,特别适用于透气较好的片状,条状,颗粒状物料的干燥,可通过压球(造粒)机或挤条机制成型后再进行干燥。网带式干燥机还适用于煤炭,脱水蔬菜,颗粒饲料,有机颜料,合成橡胶,药品,药材,电子零件,碳酸钙,白炭等。
网带式干燥机生产能力和自动化程度相对较高、工艺流程更为简单,操作起来也更为方便,因而能够满足工厂生产规模扩大、生产成本降低,能耗减少等要求,从而提高劳动生产率和经济效益,近年来网带式干燥机一直在向专业化与自动化发展,大力发展高附加值的网带式干燥机,走精、专、强路线,在国内外中创造新的增长点。在今后的发展中,首先要更加注意网带式干燥机的实用性和客户的需求和对设备的关切点,使网带式干燥机更加符合客户要求。没有产品的需求和更新换代,就没有网带式干燥机行业的整体的技术进步与提升,也就没有网带式干燥机质量的提升。推出的高质量新型干燥设备网带式干燥机,规格型号齐全,专门针对不同的物料具备非常好的烘干效果, 社会的发展变化为新颖且与众不同的网带式干燥机的市场发展提供了新的发展机遇。
网带式干燥机应用十分广泛,应用于食品加工、制药、化工等多个行业。随着工业生产技术水平及消费者要求的不断提高,人们也对干燥设备提出了更高的技术要求。