全自动氩气净化器氮气净化机氧气净化机氢气纯化设备系列配气设备 原料氢气进入一级除氧器，在钯触媒的作用下并在100℃温度下利用氧氢反    应对氢气进行预处理后经冷却、汽水分离，再进入填有高效率脱氧剂的二级除氧器及装有二   氧化碳专用吸附剂的吸附干燥器深度处理，同步处理氢气中的的微量二氧化碳，碳氢化合物，微量水，干燥后的氢气经高精度镍管过滤尘埃后析出经隔膜压缩机增压后灌装气瓶。

       吸附干燥器复式原位再生装置，一组工作另一组再生，活化程序：即取一部分产品气在350℃温度下对吸饱和的分子筛进行再生处理，两组工作再生交替进行，可连续无间断获得理想纯度高纯氢气（使其含氧量≤0.5-1ppm，露点≤-70℃）。再生周期24小时/次

    以上再生程序一阀控制，一键启动，无需值守

 全自动氩气净化器氮气净化机氧气净化机氢气纯化设备系列配气设备原料氮气首先通过除氧器吸附去除氮气中的氧气，再进入装有二氧化碳专用吸附剂的吸附干燥器深度处理，同步处理氢气中的的微量二氧化碳，碳氢化合物，微量水，干燥后的氢气经高精度镍管过滤尘埃后析出经隔膜压缩机增压后灌装气瓶。

     全自动氩气净化器氮气净化机氧气净化机氢气纯化设备系列配气设备 除氧干燥阶段复式流程介绍：

    Ⅰ组工作：原料氮气首先通过原料气流量计经Ⅰ组进口阀进入Ⅰ组除氧器和干燥器吸附去除原料氮中的氧、水份和部分碳系物质得到干燥的高纯氮气，再经过滤器送工艺点使用。

Ⅱ组再生：取一部分干燥的氮气通过再生流量计同时加入少量的氢气再生除氧器和干燥器，再生气通过放空阀放空，再生结束后停止加热，等待Ⅰ组工作24小时后互相切换，交替进行工作再生。

原料氩气由设备工作进口阀、流量计进入设备工作组，工作组在净化塔1（高效合金吸气剂）、净化塔2，分子筛，精密过滤器对原料氩气中的微量氧、水汽、氮，氢，尘埃、二氧化碳、甲烷等杂质进行反应、吸附、过滤达到纯化氩气的目的。

     全自动氩气净化器氮气净化机氧气净化机氢气纯化设备系列配气设备本设备干燥塔常温工作，净化塔设双温区工作，高温区和低温区长期工作，设备设有两组工作组，一用一备。当一组工作负荷饱和后切换到另一组工作，处理饱和一组的工作组。这样就可以连续的输出纯净的气体供工作点使用，保证为使用点连续的提供高纯氩气。再生周期视产品气自主切换再生时间 ，以上再生程序在供电供气正常状态下一阀控制，一键启动，无需值守

以工业普氧为原料气，经催化冷却，二级吸附，精密过滤的方法除去氧中微量杂质氢，甲烷，一氧化碳，二氧化碳，水汽和尘埃获得高纯度的氧气。

  本产品结构简单，系统气密性良好，所用催化剂（可视原料气的杂质含量来调整工作温度）可长期使用无需再生，二级双塔并联结构的干燥器延长了干燥器再生时间，再生设定周期168小时，节能高效，最大限度的保证了纯气的品质，高效吸附剂可在产品内再生后重复使用。适用于需要大量高纯氧气半导体、光纤、显像管等主要生产部门。