芝麻榨油机的工作原理：

榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。​

​1.自动化程度高

光华牌新型多功能螺旋榨油机是国内早开发的全自动榨油机，机器集加热、榨油、滤油为一体，全自动操作，生的原料倒入机器就可以榨油，简单方便，提高工作效率。

2.自动温控，操作简便
油料烘炒、入膛榨油、毛油过滤等都有严格的温度要求，新型冷热两用多功能螺旋榨油机装配了独有的自动温控系统，使其操作更简便，自动化程度更高
3.多级压榨，出油率高
光华牌新型多功能螺旋榨油机采用多级压榨，增加了压力点，进行多级推进，加强对原料的压榨程度，提高出油率，同时加快工作效率。
4.榨膛改造，设计合理
传统的榨镗内槽设计不合理，导致油料不完全流出，很多都被浪费掉。新型多功能螺旋榨油机对榨镗进行了改造，独特的内槽设计，更便于油料流出，从硬件上进一步提高了出油率。
5.精滤，油品纯正
光华牌新型全自动螺旋榨油机采用多种精滤系统装置，实现了真正意义上的榨滤一体，提高了榨油机的自动化程度，解决了油品提纯的难题。
6.全能压榨，一机多用
光华牌新型全自动螺旋榨油机可榨花生、菜籽、芝麻、大豆、棉籽、油葵、胡麻、茶籽、桐仁、花椒籽、辣椒籽及玉米胚芽等多种油料作物，普通厂家的榨油机榨茶籽性能很差，公司针对这种情况，对机器加以改造，机器性能大幅度提高。
7.简化磨合过程
磨合是传统榨油机必不可少的操作，非常繁琐，掌握不好极易出故障，直接影响压榨速度和正常出油。新型多功能榨油机在全国率先引进专用设备，使多种型号榨油机零部件的压榨面一次拉制成型，并自动精密磨光，提高了压榨系统的加工精度和光洁度，用户购机后，只需简单试榨即可投入正常生产。
8.生产量大，工作效率高
光华牌新型全自动螺旋榨油机调整了送料系统，在螺杆上作了创造性技术革新，进料速度明显加快，生产量显着提高。
9.经久耐用，质量可靠
光华牌新型全自动螺旋榨油机采用合金钢材和铸件相搭配，满足了长期连续生产对机械的质量要求，性能稳定，经久耐用。

芝麻榨油机压榨的方法：

机器加温至130-170℃，芝麻入锅炒至变圆发胀碾开后呈黄色且有油质渗出，迅速扬几遍，消除黑烟后入榨，油呈红黄色，饼呈现大块或长条形。

芝麻榨油机压榨易出现的问题：

1、饼不成型，饼碎、冒碎渣、溅油；主要是芝麻炒的过轻，另外是炒籽的芝麻在排烟时温度降得太低；

2、饼缠轴，饼呈圆坨状，榨条间冒面条状渣，油黑、机器冒油烟大，油苦，进料慢，主要是芝麻炒的过度或压榨温度过高造成，另外榨螺调的太紧也可能出现此类问题。

购买须知： 

售前
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确认合作
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售后
1. 免费工人上门安装、调试、培训，并手把手教会客户操作流程。

2. 公司产品一年内出现任何质量问题，公司负责免费维修，或者更换，所有费用由公司自己承担。
3. 一年以后如出现磨损性损坏，公司将以成本价向客户提供零件的更换，如出现机器技术性损坏，则继续由我公司免费负责产品的维修！