QLMD气动螺旋闸门产品简介

QLMD气动螺旋闸门又名气动插板阀，是在其传动上配备气动执行器和电动执行，演变成气动螺旋闸门和电动螺旋闸门，产品主要适用于粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料的流量或输送量的控制设备上作为截流使用，产品主要特点是结构简单、操纵灵活、重量轻、无卡阻、启闭迅速，特别适用于各类固体物料和50mm左右块状、团状物料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调整尺度。QLMD气动螺旋闸门可水平安装或垂直安装，安装时两法兰连接中间必须加密封垫片，然后锁紧螺栓。若长期存放应使设备处于关闭状态，各传动部位应加润滑油，不允许露天存放或堆置。注：LMD-单向 I-手轮 Ⅱ-链轮，距地面小于1.7米用手轮，大于1.7米用链轮 链条节数M=0.105X-113（X是丝杆中心离地面度度）主要是控制流量或输送量的设备，广泛使用在冶金、矿山、建材、粮食、化工等行业控制流量变化或迅速切断。​

钢制闸门主要特点简介

1，钢制闸门采用橡胶软密封，具有密封性能好的特点。
2，钢制闸门是普通闸门的1/3重量，具有重量轻实用的特点。
3，钢制闸门的闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，具有操作力矩小的特点。
4，钢制闸门采用螺杆式启闭操作，具有操作方便、轻巧、可靠的特点。
5，钢制闸门也可采用电动控制装置，具有定位精确、操作轻巧、易实现自控和远控的特点。
6，钢制闸门的闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小，具有使用寿命长的特点。
7，钢制闸门的耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水，具有适用范围广的特点。
8，钢制闸门如果出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，具有方便快捷的特点。

机门一体钢制闸门产品结构简介

1，机门一体钢制闸门必须是四面止水，承受的正向水压为0.1Mpa，反向水压为0.02 Mpa。 

2，机门一体钢制闸门大多数是橡胶密封止水，采用启闭机与门体用螺杆或者连接轴连接。

3，机门一体钢制闸门的启闭方式正常有电动启闭或者手动启闭两种形式，电动启闭机也应配套手动启闭装置，预防没有电能操作。

4，机门一体钢制闸门在设计最大水压工况条件下，必须具备足够的强度和刚度。

5，机门一体钢制闸门启闭的速度每分钟必须不小于0.25米。

机门一体钢制闸门主要特点简介

1，机门一体钢制闸门具有耐腐蚀,，耐酸碱及耐大部分腐蚀性化学品及污水、海水的特点。

2，机门一体钢制闸门具有重量轻的特点，约为普通闸门的1/3重量3，密封性好，产品采用橡胶软密封，密封效果稳定。

3，机门一体钢制闸门采用电动操作，具有定位精确、操作轻巧的特点，易实现自控和远控，力矩小，由于闸板重量轻，且闸板与道轨板之间摩擦阻力小，故操作力矩小。
4，机门一体钢制闸门具有维修方便的特点，若经多年使用后出现泄漏现象，只需将闸板吊起，调换门框上橡胶密封圈即可，省时省力，维修成本低。
5，机门一体钢制闸门手动操作，采用螺杆式启闭操作，操作方便、轻巧、可靠。

6，机门一体钢制闸门具有使用寿命长的特点，闸板与导轨之间装有防锁死结构使密封面磨损非常小。

滑动闸门组成部件简介

滑动闸门组成部件简介：滑动闸门主要部件由闸板、闸框、挡板、闭紧斜铁等部件组成。 滑动闸门主要适用于关闭和开放泄（放）水通道的控制装置，是水利工程重要的组成部分，主要功能是可用以拦截水流，控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。

机门一体钢制闸门主要外形连接尺寸

钢制闸门安装注意事项

1，钢制闸门安装前，首先应检查各连接部位的螺栓是否因运输装卸中造成的松动，如有松动应加以紧固再进行安装。

2，检查钢制闸门主立框与横框连结上的止水面是否有错位，如有错位则松动连接螺栓将止水面调整在同一平面内再进行安装。
3，钢制闸门安装时应采用整体就位安装，禁止闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。
4，在二期浇筑前将钢制闸门整体吊装就位后找好前后、左右的正确位置，然后调整螺栓与工程配钢筋焊牢固。
5，在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆应立即清除，防止灰浆凝固影响不锈钢在正常启闭。

钢制闸门维护要点
1，检查是否有石块和杂物掉入门槽内，造成钢制闸门封闭不严漏水或卡阻等。 　　
2，钢制闸门悬吊在门槽内时，必定要锁定，并要离孔口顶以上一段距离，防范闸门阻水，造成粉碎。 　　
3，海口或多泥沙河道上的钢制闸门必须按期采纳高压水枪或别的板滞法子冲洗淤沙。
4，寒冷工况的钢制闸门，冬日要采纳紧缩氛围泡，潜水泵，和开凿冰沟等步伐，使闸门与冰层离隔，防范担任冰压。 　　
5，钢制闸门在运转中，会发生振动和空蚀，激烈振动和垂危空蚀，会造成钢制闸门体和门槽的松动，并影响别的修建物(如墩墙、启闭机、变乱桥等)的平安。

钢制闸门制造标准

1，钢制闸门制造执行标准：DL/T5018-94—《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范》。

2，钢制闸门焊接执行标准：SL234-1999—《水工金属结构焊工考试规则》。

3，钢制闸门检验执行标准：GB50205-95—《钢结构工程施工验收规范》。

4，钢制闸门安装执行标准：SDJ249.2-88—《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准，金属结构及启闭机械安装工程（试行）》。

5，钢制闸门防腐执行标准：SL105-95—《水工金属结构防腐蚀规范》。

6，钢制闸门启闭机执行标准：DL／T5019-94—《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》。

1，闸门安装前注意事项：安装前首先要检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间（指多块闸板组合的闸门）的连接螺丝和固定钢板，是否在运输装卸和吊装中引起松动，接茬处是否存在错牙，如果有这些情况编制调整成一个平面，然后上紧螺栓，再吊装。
2，闸门安装注意事项，闸门安装时是将整体竖入闸槽，在两边立框的下面垫上调整垫块（严禁垫下横梁），两立框用手动葫芦和斜拉立稳，将闸门找直找平，各地脚孔内串上地脚螺栓，支好闸门门框进行一期浇注，必须注意混凝土不能埋上闸框，使闸框底平面贴在水泥墙上，当混凝土凝固后，再对闸框进行调整，拧紧地脚螺栓，对闸门进行调整时，在铸铁闸门背面的闸板和闸框的封水处，用塞尺对四周进行间隙测量，不能有大于0.3mm的缝隙，如果有就在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片，消除间隙，然后调整至四周间隙都在0.3mm以下，再进行二期浇注，混凝土浇筑位置在闸框埋入二分之一的地方最合适也最科学。
3，闸门浇筑混凝土注意事项：闸门浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、档板间的混凝土必须彻底清除，以防止灰浆凝固后影响铸铁闸门正常启闭。
4，闸门安装完毕后注意事项：主要是清除加产品结构固物，在出厂前，为使闸板、闸框贴合紧凑，安装后减少间隙，2m以上的铸铁闸门在上下横框上安装了6-20个勾板压铁，立框的档板上增加了顶丝，注意在间隙调整后，将勾板压铁和顶丝拆除，才能进行产品启闭操作。