激光切割机加工农机的优势

1、农用机械钣金加工件的厚度一般是2-6mm金属，而这一厚度钣金恰恰是金属激光切割的最1佳厚度。

2、传统的农机钣金加工件采用模具冲床的方式进行裁剪，这种方式对于模具的消耗比较大，且占地面积大，这种缺陷不仅仅是成本高，更大的缺陷是农用机械产品的更新换代速度快，钣金工件的种类多，无法实现短期内通过模具实现从研发实验到实验性投产再到投入生产的转变，大大限制了其发展，而在现代化的生产过程中，周期长就意味着成本高，不利于与同行的竞争。与同行竞争不仅仅技术是核心，产品的适用性、生产周期同样是竞争中不可忽略的重要因素。而采用激光切割机就不同了，其切割速度快、占地面积小、柔性化程度高，可随时对设备的钣金件进行切割加工，大大缩短了设备从实验室走到产品线的周期，为市场竞争赢得了时间优势。

3、光纤激光切割机切割农业机械薄板的速度快，切割质更佳，可实现机器人三维切割，可对不同形状、不同厚度的工件一次性加工成型，大大缩短了生产周期，节约了生产成本。

4、激光光束质量高，无接触的加工方式，对工件不会产生变形，且无毛刺，加工出来的质量更好。

5、全自动化的生产，可保证流水线作业，对于设备的操作更加简单人性化，避免了高强度的人力劳动。

6、激光切割机的光电转换率高，集成性高，无需耗材，大大降低了生产成本，且其不会对环境造成污染。

影响激光切割加工精度的几大因素

加工尺寸有误差是在使用激光切割加工机进行加工时经常遇到的故障，这个故障既影响了生产效率，又增加了生产成本。造成加工尺寸误差故障的原因主要有以下方面：

1、信号线不正常。此时需要更换信号线。

2、设备和计算机接地不良。此时需要将设备和计算机良好的接地。

3、计算机运行不正常。此时需要修理好计算机或更换计算机。

4、计算机操作系统故障或者感染了病毒。需要重装操作系统或进行病毒查杀。

5、应用软件不正常。这时需要重新安装软件和运动控制卡的驱动软件。

6、供电电源不稳定或由干扰信号。此时需要加装稳压器或排除干扰信号。

7、加工程序编写不正确。此时需要检查并修复加工程序。

激光切割加工与传统加工工艺的区别，搞懂了吗？

随着钣金加工工艺的飞速发展，加工工艺也是日新月异，给钣金加工带来了许多革命性的理念。作为传统的钣金切割设备，主要有：数控剪床冲床火焰切割这些设备在市场上占有相当大的市场份额，一则他们熟为人知，二则价格便宜，虽然他们相对于激光切割等现代工艺来说劣势非常明显，但他们也各自有自己独特的优势。

数控剪床由于其主要是直线裁剪，虽然能一刀剪长达4米的板材，但它只能用在只需要直线切割的钣金加工上。一般用在板材开平后裁剪等仅仅需要直线切割的行业中。