专业定制各式流水线,滚筒线,链板线,总装线,转弯机,烘干线等非标输送设备;经营原则:以合理的价格为客户提供过硬的品质和诚信的服务. 东莞市锦固自动化设备有限公司成立2002年是一家专业从事各种物流输送设备、自动化装配线的规划、设计、制造、安装的公司.

实施流线生产的必备条和步骤如下：

1.要求整体的效率﹕生活动应当是完整的生产整体效率,也就是要看最后的完成品的量的多寡﹐以及配置人员的多寡来衡量﹐这才是劳动生产率的意义。

2.流线生产的8个条件﹕

(1)单件流动﹕就是做一个﹑传送一个﹑检查一个﹑将浪费”显现化”的思想技术。

(2)按制程顺序布置设备﹕依照不同产品加工制造所需使用的机器设备及其加顺序排布置起来。这样搬运上的浪费就可以消除了。

(3)生产速度的同步化﹕必须使各制程的生产都保持相同的速度﹐此即所谓”同步化”要求”全体效率”﹐而不是”个别效率”。

(4)多制程操作的作业﹕人员必须是尽可能朝操作多制程的作业方式来安排﹐与操作同一功能的机器设备的多台作业方式是不同的。

(5)作业员的多能工化﹕具有操作多制程(非多台机)作业能力的作业员﹐称为多能工。

(6)边走边做的走动作业﹕一面走动地﹑一同进行加工动作的所谓”走动作业”方式（如同在厨房做菜一样）。

(7)机器设备的小型化﹕即速度不快﹑但质量很稳定﹑故障率也低﹐才是较好的设备。

(8)生产线布置U型化﹕将投入点和取出点位置尽可能地靠近﹐消除空手走回原地的动作浪费。 U型生产线是以是精益生产的核心模块，是适应多品种小批量，频繁插线和变线的生产方式的生产线，以减少人力、物力的浪费为首要目标。生产线U型化必须将生产的投入点（Input，即材料的放置点）与成品的取出点（Output）的位置尽可能地靠近，我们称之为“IO一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时，可免除“返回”的时间上浪费。为了达到IO一致的原则，生产线的布置就排成像英文字母的U字型，所以称之为“U型生产线”。IO一致的原则，除了用在生产线上的布置之外，也可以应用在机器设备的设计上，同样是以节省人力，顺畅物流，消除浪费为首要目的。相信U型生产线在贵公司的实施，将帮助更好地实现产能和效率的提升，

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滚筒安装简介： 先将多螺带预混机和滚筒混合机选好位置，摆放在基础坚实地面平整的地坪上，距搅拌机约0.8米处挖上料机地坑，地坑大小为60*60 深60（单位CM），地坑需作防水处理。上料机投料斗放置与地面相平后，将链接支架固定好，中间接口用布袋软连接，然后将投料斗用混凝土固定好。选配合适电线（2.2KW电机，选用≥2.5mm2电线；5.5KW电机，选用≥4mm2电线；7.5KW电机，选用≥6mm2电线），并与电机连接牢固，调试使其旋转方向与标示方向一致。然后空机试运行，确认正确无误方可进行生产。

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滚筒线日常维护：

（一）、一级维护保养

日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。

1. 每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；

2. 每天下班前停机后，对输送机各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。

（二）、二级维护保养

二级维护保养应由专人（专班）定期进行,一般一至二个月进行一次。

1.检查滚筒是否有弯曲凹陷；

2.检查滚筒安装轨道是否有弯曲变形，轨道、支架等构件连接螺丝是否松动，给予调整；

3.检查滚筒转动是否灵活，有无明显异常噪声。

（三）、机械部件维护：

1、设备机械运动部件保持良好的润滑，是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

2、每月对滚筒轴承加润滑油。

3、定期检查滚筒转动是否灵活，是否有异常的声音；

4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上；每天下班前停机后，对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。