传统的推力瓦采用重力铸造的方法生产。本文就堆焊推力瓦与铸造推力瓦组织进行对比。

一、 制作工艺对比

重力铸造的推力瓦工艺较为繁杂，需经过以下步骤；

图1、重力铸造流程图

堆焊推力瓦工艺相对简单，如下图所示：

图2、堆焊流程图

堆焊推力瓦不仅具备工艺流程短，同时还具有节约材料的特点。普通重力铸造瓦，为获得3.5mm厚度合金层需浇铸10mm左右，而堆焊轴瓦只需堆焊5mm左右，极好的降低了材料成本。如下图所示。

图3、堆焊巴氏合金轴瓦净成型示意图

二、 组织对比

巴氏合金是一种多相合金，其相组成为锡基的α固溶体、锡与锑组成的金属间化合物β相（SnSb），以及弥散在锡基中的铜锡合金相η相（Cu6Sn5）。铸造巴氏合金与焊接巴氏合金中的相组成相似。但是，焊接巴氏合金由于电弧的搅拌作用，以及特制晶粒细化剂（非As元素，As元素虽能起到细化晶粒的作用，但是其对人体伤害较大），促进凝固过程中非均匀形核，使得晶粒更加细小，耐磨性能显著提高。而重力铸造为了获得细小的晶粒，需使用As元素进行细化晶粒。不仅对人员身体造成伤害，却也避免不了重力偏析造成的影响，使得晶粒粗大，而且分布不均。金相对比如下图所示。

a、11-6堆焊巴氏合金金相                       

   b、11-6铸造巴氏合金金相

图4、堆焊与重力铸造金相组织对比图