铝焊接就是这么简单
铝合金由于重量轻、比强度高、耐腐蚀性能好、无磁性、成形性好及低温性能好等特点而被广泛地应用于各种焊接结构产品中,采用铝合金代替钢板材料焊接,结构重量可减轻50 %以上。
铝合金焊接有几大难点:
①铝合金焊接接头软化严重,强度系数低,这也是阻碍铝合金应用的最大障碍;
②铝合金表面易产生难熔的氧化膜(Al2O3 其熔点为2060 ℃) ,这就需要采用大功率密度的焊接工艺;
③铝合金焊接容易产生气孔;
④铝合金焊接易产生热裂纹;
⑤线膨胀系数大,易产生焊接变形;
⑥铝合金热导率大(约为钢的4倍),相同焊接速度下,热输入要比焊接钢材大2～4倍。因此,铝合金的焊接要求采用能量密度大、焊接热输入小、焊接速度高的高效焊接方法。
怎样才能很好的解决铝焊接的难题呢？答案当然是一款好的设备，目前生造机电设备有限公司最新研发的SZ-GCS04精密铝焊机，就是专门为广大客户解决铝焊难题的！
机器详细介绍：产品型号：SZ-GCS04
产品尺寸：580*270*410 (长*宽*高)
输入电压：AC220V/50-60HZ
输入功率：4.0KVA
焊接电流：1-200A
清理电流：1-200A
焊接时间：1-500MS
清理时间：10%-90%
间隔时间：100-2000MS
进气时间：100-2000MS
延时时间：1-20S
电流上升时间：100-1000MS
电流下降时间：100-1000MS
1： 本机将点焊、连续精密焊、高级氩焊（TIG）、连续精密铝焊及高级铝焊等5种焊补功能成功的结合
在一起。使焊补作业更简便、快捷。
新增的连续精密铝焊为我公司独创功能，使薄铝板也能实现精密焊接，且热输
入量大大降低，产品变形量小。简便、快捷的操作性能足可超越激光焊补，以满足客户更大范围的需求。
2：独创清理电流（1-200A）功能，铝焊接过程中需要清理表面氧化膜，常规铝焊机的清理电流和焊接电流是
相同大小，清理效果好的时候钨极烧损严重；我司的可以单独调节清理电流，既保证了清理铝表面氧化膜的效果，
又大大降低了钨极烧损，特别在小电流焊接时无需经常研磨钨极。
应用范围：塑料模具 冲压模具 压铸模具 玻璃模具 吹塑模具 橡胶模具 铜合金模具 铝模具等
各种金属部件的滑边 狭边 钉孔 凹槽 气孔 细缝 修复氩弧焊机焊接后模具缺陷（如表面凹凸，气孔等）焊补放电
加工，渗氮及软氮化处理后的模具。
