303E-3-S （三泵、冲孔转塔、角度数控）
一. 简介：
　　本机安装有冲孔、剪断、折弯三个加工工位，采用德国西门子PLC控制，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线。工作时，只需要选用相应的加工工
　　位，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、长圆孔），折平弯、立弯、U型弯、压花、压平、扭花等各种不同的加工。
二. 主要特点：
　　1. 剪切工位采用双立柱剪切结构（专利号：ZL201120262802.1），剪口平整，无废料，无毛刺，无塌角。
　　2. 冲孔工位采用四模位转盘，且转盘为整体加工件，保证了上模和下模的绝对对中，提高了模具的同心度，使模具使用寿命大大提高；还能有
　　效避免因频繁更换模具而造成的冲孔模具的损坏。可根据用户要求提供六模位或八模位转盘结构。
　　3. 冲孔工位安装有机械双向定位装置，工作过程中，无需操作人员在铜铝排需要冲孔的位置画十字线或打样冲，大大节省了工作时间，提高
　　了工作效率。
　　4. 折弯角度通过PLC和位移传感器的相互配合实现数控控制，并具有存储记忆及误差补偿功能，折弯精度和角度一致性得到保证。
　　5. 折弯工位采用封闭式折弯结构，坚固耐用，折弯后，工件角度上下一致。通过更换模具，在此工位上可实现压花功能，单次压花面积
　　为80*160mm,端面平整均匀。
　　6. 操作人员可自行设定停机时间，在设备处于闲置状态时，自动停机，为用户节省用电成本。
　　7. 采用西门子40点PLC控制，与传统的继电器控制相比更加稳定可靠。
　　8. 机器的三个工作工位可以同时工作，折弯工位采用双工作台，实现了真正意义上的互不影响，大大提高了工作效率。
　　9. 液压油箱采用3mm厚钢板焊接，并作了磷化处理，有效的保证了液压系统及部件不受污染和腐蚀。
三. 随机附件：
　　冲孔模具8套（规格任选）、剪刀1套、立弯、平弯各2套，U型弯模具1套，压花1套，随机维修工具及附件1套，脚踏开关3件。
四. 基本参数：
　　1、公称压力：300KN
　　2、最大加工尺寸：12×160mm
　　3、冲孔加工范围： Φ4.3～25mm
　　4、立弯最大加工宽度 ：120mm
　　5、工作台尺寸：一层台：1500mm×1200mm；二层台：930mm×420mm
　　6、机器外形尺寸：1700mm×1350mm×1500mm
　　7、机器重量：1390kg
五. 产品服务：
　　1.质保期一年，质保期内出现任何质量问题24小时内上门服务。
　　2.冲孔模具保用三个月，三个月内出现质量问题，无条件退换。
　　3.免费送货上门，免费调试培训，直到教会为止。

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