在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们高精度切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的最后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基丙烯酸树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

alc板不包含任何聚合;所有主要组件活性,甚至磨砂使用。 砂,使用时惰性 在密实混凝土,表现得像一个在高压釜由于火山灰 高温度和压力。 蒸压加气混凝土 生产过程略有不同个体之间的生产工厂 但原则是相似的。 我们将承担一个包含混合 水泥、石灰和沙子;这些都是混合浆。 也存在于 泥浆是细铝粉——这是添加到生产 细胞结构。 最后一块的密度可以多种多样 改变中的铝粉混合。 泥浆是 注入模具,像小火车车皮拉 方。 几个小时的时间,两个过程发生 同时: 通常水泥水合物生产 钙矾石和硅酸钙水合物结构逐渐变得僵硬了 形成所谓的“绿色蛋糕”。 绿色蛋糕上涨 模具由于氢气的进化形成的反应 细粒子和铝之间的碱性液体。 这些气体 泡沫材料其细胞结构。蒸压加气混凝土之间有一些相似之处 生产和烘焙面包。 在面包中,面团包含酵母和 混合,然后留给上升酵母将糖转换为二氧化碳。

厂房ALC板材安装施工方法

因为ALC板材的以下特点：ALC板材自重轻，保温隔热、防火隔音性能好，ALC板材薄，有效的增加建筑的适用面积，ALC板材安装方便，施工速度快，所以特别适用于厂房外墙的施工。

工艺原理：ALC板材外墙安装是通过C型槽、不锈钢斜柄连接件将板固定在外墙框架柱上。

工艺流程：

弹线放样，设定水平控制线和垂直度控制线，C型槽，支承件安装，门窗加固扁钢或角钢的焊接安装，焊缝的检查，防锈漆的涂刷，吊装板材，校正平面和垂直度，配件的固定，修补填缝，批灰处理。

施工方法：

按施工图弹出轴线、门窗洞口位置。

根据设计要求在地坪和四周的排架柱或框架柱上弹出板材的安装平面线和各楼层的水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度以及门窗洞口的标高1。

根据施工图及排版图的尺1寸要求，以安装墙板平面线和水平控制线为依据，在柱上每一皮板材高度焊接C型槽，每五皮板材高度焊接角钢支撑件，焊缝质量应符合设计要求和施工规范。