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钢筋墩粗机概述：

利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4~6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程。

用途：主要用于建筑工程带肋钢滚轧直螺纹丝头，是实现钢筋连接的关键设备。可加工直径16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。

双缸鐓粗机技术参数：

电压：三相四线 380v

电机功率： 7.5kw

加工钢筋： φ 16-φ32 mm

液压泵：MCY14-1B

大工作压力：31MPa

抗磨液压油：68#

机床重量：920Kg

机床尺寸：1200mm*700mm*1580mm

操作程序：

机床正常运行:

接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋头部卡头夹紧钢筋头部，镦头随行冲击钢筋头部端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋头部，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋头部，此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。正常运行前空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作 2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。

装缷模具、镦头：

1.装缷钢筋头部卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另一半。最后把上下责任条导轨入。

2.镦头安装：在机床侧边进行活动冲模调正。

活动冲模调正：

活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调：

1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm

2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm

3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。