手机外壳表面处理专用陶瓷砂，作为金属手机的先行者，如华为手机采用的是陶瓷喷砂工艺，表面工艺处理是目前智能手机比拼工艺的重要环节，尤其在全金属手机中甚为流行如同现代人的妆颜凸显品味和格调。针对不同的金属材料，手机有不同的表面处理工艺，仅常见的铝合金就有抛光、喷砂、拉丝、阳极氧化、蚀刻镭雕、电镀等多种选择，造就了今天丰富多彩的手机外形和手感。

  为手机外壳表面处理选用了汉通陶瓷喷砂工艺，陶瓷砂能通过喷砂把金属表面形成极为细致的磨砂面，在金属表面处理面上出现一层漂亮的银色，增加了金属面立体感和层次感。陶瓷砂的优势是可以在不同粗糙度之间自由选择，手机外壳喷砂之后的表面摸上去带有少许阻尼感，但并不生涩，细腻的喷砂形成的纹理在光线下也显露出璀璨光泽。欢迎来电咨询。

  喷砂表面处理常用陶瓷砂喷砂工艺进行，陶瓷砂采用独特工艺配方、特殊生产工艺和预处理，在高达2000度制成，用于金属零部件生产和维护过程的喷丸强化，以及轻合金零部件的喷丸成型。归功于特别细小的微观组织，陶瓷丸具有非常好的抗冲击强度和韧性。具有特别高的硬度和表面光滑性，可以反复回收使用，利用率高，是玻璃珠的15-20倍。粒度范围广，可选性强，同时能与各种型号的喷砂机匹配使用。

  汉通实业专注研磨行业17年，希望大家能够从这篇文章当中有所收获，能够更好的认识到陶瓷砂厂商的真实状况，从而为小伙伴们的选择提供一点帮助。这一新技术得到进一步推广应用，必将对我国的制造业产生较大影响，同时也会对企业降低成本、提高能力及提高产品加工精度起到重要作用。

喷砂材料陶瓷砂在其他条件相同的情况下,零件材料的强度和表面硬度值越高,塑性变形越困难,弹坑越浅,表面粗糙度值越小;弹丸的直径越小,速度越慢,弹坑就越浅,表面粗糙度值就变小;喷射的角度大,弹丸速度的法向分量越小,冲击力越小,弹坑越浅,弹丸的切向速度越大,弹丸对表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影响因素之一,原始表面越粗糙,喷丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,喷丸后表面变得粗糙。

汉通研磨喷丸的特点及工业应用陶瓷砂强化工艺适应性较广；工艺简单、操作方便；生产成本低,经济效益好,强化效果明显。目前喷丸强化不仅用于汽车工业领域的弹簧、连杆、曲轴、齿轮、摇臂、凸轮轴等承受交变载荷的部件,还广泛用于其他工业领域。陶瓷砂喷砂工艺是用超短脉冲的喷砂代替有质弹丸,用它诱导的冲击波来强化金属零件的表面，使强化的质量得到了进一步提高。