广州市精芯机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的包装机械专业制造厂商。生产的各种贴标机、灌装机、旋盖机、封口机、分页机、输送机、数粒机等、低能耗、低噪音的环保型设备 公司以创新精神，高品质产品，精益求精的技术服务态度，以达到简易及人性化的操作便利完全达到自动化生产及安全的要求。
贴标机系列：立式圆瓶贴标机、卧式贴标机、平面贴标机、双面贴标机、单面贴标机、多功能在线贴标机。
贴标机经常断标怎么办？
在新的样品调试的过程中，会有出现断标的现象，其中原因是多方面的，一下是一些现场经常出现的断标的原因和处理方式，同样以标准的全自动定位式圆瓶贴标机为例。
?1、标签本身的问题
标签底纸切伤是导致断标的一个原因，这个问题有一个很明显的现象就是断口处很整齐，仔细观察时可以发现，标签的底纸有明显的切伤的痕迹，如下图，这种情况是由于做标签是刀具压的太重了导致的，需要重做标签。
标签的底纸材质不对也会导致标签断标，标准的贴标机标签都是选用格拉辛，相对的铜版纸的底纸就回由于底纸的强度不够导致断标
?2、剥标板的问题
除了标签本身的问题以外，标签发生断标的主要也是集中在剥标板上，其中一个最主要的原因是剥标板太过于锋利，剥标板是用钣金机加工做成的，主要的刀口处切铣量过大造成的，主要的处理方式是手工对刀口进行打磨一下，使刀口处的过渡圆滑一些就可以了
再有一个由刀口导致的断标是由于剥标板装配歪了是的刀口不水平，导致标签在经过刀口时受力不均匀切断标签，也会导致断标出现
?3、张紧机构的问题
在整个标头部分，张紧机构的目的是为了保证在牵引运动时，标签可以相对均匀、稳定的从剥标板分离出来，出于这个目的标签的张紧是需要保证一定的力度的，当力度过大时，也会导致标签断掉，可通过减少压标猛1片的力度，刹车杆的弹力进行解决。
广州市精芯机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的包装机械专业制造厂商。生产的各种贴标机、灌装机、旋盖机、封口机、分页机、输送机、数粒机等、低能耗、低噪音的环保型设备 公司以创新精神，高品质产品，精益求精的技术服务态度，以达到简易及人性化的操作便利完全达到自动化生产及安全的要求。
贴标机系列：立式圆瓶贴标机、卧式贴标机、平面贴标机、双面贴标机、单面贴标机、多功能在线贴标机。
贴标机是产品包装生产中的一道关键工序，它的运行状态、稳定性对产品的包装起着决定性作用。因此，高性能贴标机一直是食品、饮料、化妆品和药品生产企业孜孜以求提高产品档次的炼金石。因此贴标机生产厂家必须要为了客户的炼金石提供zui佳工具，也就是自动贴标机械。
广州市精芯机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的包装机械专业制造厂商。生产的各种贴标机、灌装机、旋盖机、封口机、分页机、输送机、数粒机等、低能耗、低噪音的环保型设备 公司以创新精神，高品质产品，精益求精的技术服务态度，以达到简易及人性化的操作便利完全达到自动化生产及安全的要求。
贴标机系列：立式圆瓶贴标机、卧式贴标机、平面贴标机、双面贴标机、单面贴标机、多功能在线贴标机。
贴标机主要有：不干胶贴标机，套标机，圆瓶贴标机，啤酒贴标机，半自动贴标机，贴标机，全自动贴标机，自动贴标机，贴标签机，自动粘贴标签机，热熔胶贴标机。这些产品可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等等想要贴标机的寿命更长些，那么我们要好好爱护贴标机，要注意贴标机的维修事项。贴标机的维修窍门：
1.压刷装置的调整
标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm～15mm，组合压刷为5mm～10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm～2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
2.标签盒的调节
标盒中心线，标站中心轴与标签纸相切，标板中心轴三点成一线，调整标板与标签纸相切（0距离），再将标盒移近1mm～2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm～1mm之间，间隙太大造成标纸在标盒里移位，出现斜标，间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节：上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸，则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节：在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最1前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
3.进瓶星轮、出瓶星轮、进瓶螺旋杆的调整
在对进、出瓶星轮和进瓶螺旋杆进行调整时，以标机的压瓶头为准。首先调整进瓶星轮，当压瓶头刚好压倒瓶子时，调整进瓶星轮，使瓶子位于星轮凹槽中间。进瓶螺旋杆的调整：以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。出瓶星轮的调整：当压瓶头刚刚抬起，调整星轮使瓶子位于星轮的凹槽中间。
4.标站的调整
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为最1佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
