喷雾干燥机的流程工艺效果

      喷雾干燥机料液通过雾化，分散为细小雾滴进入干燥腔，同时，加热气体经鼓风机送入加热器升温，然后进入干燥腔。料液雾滴与热气体在干燥腔内充分混合、接触。雾滴瞬间蒸发为气体，物料干燥成细小的颗粒。混合的气固两相被引风机吸入旋风分离器分离，固体物料沉降到底部收集器，气相被引送至粉尘过滤器，捕集逃逸的物料。过滤气相经冷凝器冷凝后，携带的溶剂变成液体，可收集套用，作为载体的气体经干燥后在系统中循环使用。

固体制剂的工艺要求

      固体制剂种类繁多，工艺要求也千差万别，在喷雾干燥机设计制造的过程中，最2好针对不同的品种做不同的设计，以达到设备和工艺相适应的最1佳状态。

洁净要求

      原料药生产的主要工序需要在十万级的洁净环境中进行，喷雾干燥就是质量控制的重要工序。喷雾干燥机接触物料的部分要采用不锈钢材质，对于酸腐蚀性较强的物料最1好选用316L不锈钢。干燥腔、旋风分离器、过滤器等直接接触物料的部件，应内壁光滑，无死角，易于拆卸，方便清洗。喷雾干燥机往往体系庞大，因此不能整体都放在洁净区域，经常只将收集物料的部分放在洁净区，这就要求系统密闭性能好，以防外部污染系统。

避免粘壁

      粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个突出问题，固体制剂（特别是中药）的喷雾干燥过程尤为明显。物料粘壁不仅不利于收集操作，而且随着时间的延长，敏感的粘壁物料会变质成为不合格物料。从工艺角度出发，解决手段包括选用合适的溶剂，增加辅料，改变工艺参数，但是这些方法可调节的余地不是很大，因此必须从设备的角度寻求根本的解决方案。国内外专家对干燥过程中的粘壁和结块问题进行了研究，认为造成粘壁的主要原因是壁温。

网带式蔬菜干燥设备

      国家高新技术企业常州一步干燥设备有限公司研发的脱水蔬菜干燥设备具有较强的针对性、实用性，大批量连续生产，效率高，能耗低，并能最1大限度地保留蔬菜的营养成分及颜色等，因而销往旺旺集团以及印尼、埃及等国内外众多客户。

　　该设备是在传统网带式干燥设备基础上研究开发的专用干燥设备，由进料系统、布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、传动系统、旁路过滤系统、出料系统、排风排湿系统、控制系统等组成。工作时，由进料系统给料至布料系统，将物料加入干燥设备，物料与穿过网带的穿流式热风、冷风相遇，进行传热、传质，热风循环利用，使能耗更低，达一定湿度后，部分强制排湿带走水分，物料完成干燥并冷却。

　　该设备热风进风温度通过比例调节阀显示控制，从而控制进风温度在设定范围内;网带速度变频可调，保证了物料的停留时间，也确保了出料品质;传动电机、搅拌电机、排湿电机变频可调;箱体上各部位门保温好、密封好，开启关闭方便;每个单元两侧均设有清洗检修门，可以直接冲洗设备内部;带机底层网带底部做成倾斜面，以方便物料收集、清理;设备制作完毕后，传动输送系统试运转，无异常响声和卡阻。

　　该公司根据用户所需干燥蔬菜的特性以及工艺要求，设计制作出最适用、最1佳品质的干燥设备，可满足根、茎、叶类条状、块状、片状、大颗粒状等蔬菜干燥，并保证干燥质量，如蒜片、南瓜、胡萝卜、魔芋、山药、竹笋、辣椒、洋葱、苹果等。

干燥设备的工业应用与选型

       金属硫化物矿石(硫铁矿、黄铜矿、方铅矿和闪锌矿等)是硫酸工业和冶金工业的重要原料，浮选后的精矿(硫精矿、铜精矿、镍精矿、钼精矿和锌精矿等)需要进行干燥才能进入后续的焙烧和熔炼设备。在我国，随着大型硫铁矿焙烧及有色金属冶炼装置的建设，迫切要求提高精矿干燥设备的单台处理能力，并要求对精矿实施深度干燥。

      潮湿的硫化铜精矿一般为灰褐色，粒度约200目(74 m)。由于金属含量较高，堆密度较大，对设备的磨损性较强。经浮选法生产的精矿，其W(H2O)一般为10％ 一15％ 。当W(H2O)为10％左右时，精矿比较松散；当w(H：O)更高时，精矿比较粘。此外，精矿中的硫化物在加热过程中易造成酸性腐蚀。

      入炉精矿的水含量对熔炼作业有很大的影响。一般的熔炼过程要求入炉精矿W(H：O)为6％ 一8％ ，有的则要求更低，如闪速炉熔炼要求入炉铜精矿W(H：O)低于0．3％。水含量过高会造成精矿流动性差，堵塞加料斗L2]，也不利于有色金属的熔炼。另外，熔炼作业对干燥设备干燥后精矿的粒度也有一定的要求。