供应内蒙中冶欧德D-1502粘钢胶
北京中冶欧德建筑技术有限公司
中国 北京
产品属性
图文详情
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品牌
中冶欧德
型号
D-1502
外观
膏糊
固化条件
室温固化
使用范围
多用胶粘剂
颜色
灰色
固含量
99%
D-1502粘钢结构胶
D-1502粘钢结构胶为环氧类双组分产品，具有粘接力强，常温固化，在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的抗老化，抗冲击性能，剪切强度高，适用多种建筑物抗震加固。
一 产品特点
对多种材料粘接效果好，粘接强度高
具有良好的韧性和抗冲击性
耐酸碱，抗老化性能优异
易施工，常温固化
二 技术指标
检测项目 性能指标
拉伸强度（MPa） ≥30
拉伸弹性模量（MPa） ≥3200
伸长率 ≥1.2%
抗弯强度（MPa） ≥45
压缩强度（MPa） ≥65
拉伸剪切强度（MPa） ≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa） ≥33
钢对钢T冲击剥离强度（mm） ≤25
正拉粘结强度（MPa） ≥2.5（混凝土内聚破坏）
热变形温度(℃) ≥65
不挥发物含量(%) ≥99
三 应用范围
本产品主要用于混凝土结构加固中梁、板、柱及新开门洞等粘钢加固。
四 使用说明
表面处理：
表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理，是很关键的工序，应认真进行。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
1. 对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷蘸高效洗涤剂，刷除表面油垢污物，然后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。在粘贴前粘合面用酒精擦拭干净。
2. 如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用酒精擦拭干净。
3. 对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用酒精擦拭干净即可。
4. 对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
1. 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用酒精擦拭干净。
2. 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。
卸荷：
为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。
配胶：
由于施工环境条件及施工工艺各不相同，建议使用前进行现场试配试验，并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。
1 配胶前的准备：
配胶前准备好秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆）、酒精、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。
2 称量：
A组分和B组分在重量比２：1的配比下固化。每次配胶都必须称量，随配随用，配胶量不宜过多（一般不超过5公斤），否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为45分钟，冬季约为70分钟）内用完。
3 搅拌：
按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。
粘贴：
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶的适用期内完成）。
固定与加压：
钢板粘好后立即用夹具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前钻好。
固化：
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间将相应延长。若固化温度低于5℃，可采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施。
检验：
加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。
防腐处理：
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，建议在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
五 用量、包装、运输、储存
每平米粘贴钢板用胶量约为7~8公斤。
包装：75kg每组（A组分：50kg，２桶；B组分：25kg，1桶)。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输。运输途中不得倾斜或倒置。
本品应密封贮存在环境温度-5℃~40℃的干燥、清洁的库房内，远离明火，不得露天堆放或雨淋，不得损坏包装。A、B两组分应分开存放，避免混杂，保质期自生产之日起未开封为十二个月，开封后为一个月。
六 注意事项
本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如佩带口罩，手套，护目镜等），现场注意防火并保持良好的通风；
若不慎弄上皮肤或衣服应立即用酒精擦试干净并用大量清水冲洗；
若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医；
本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施；
混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；
远离明火，贮存温度不得高于40℃；
火灾时应使用泡沫或粉末灭火器扑灭。
D-1502粘钢结构胶为环氧类双组分产品，具有粘接力强，常温固化，在钢板、混凝土的自粘和互粘中有优异的抗老化，抗冲击性能，剪切强度高，适用多种建筑物抗震加固。
一 产品特点
对多种材料粘接效果好，粘接强度高
具有良好的韧性和抗冲击性
耐酸碱，抗老化性能优异
易施工，常温固化
二 技术指标
检测项目 性能指标
拉伸强度（MPa） ≥30
拉伸弹性模量（MPa） ≥3200
伸长率 ≥1.2%
抗弯强度（MPa） ≥45
压缩强度（MPa） ≥65
拉伸剪切强度（MPa） ≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度（MPa） ≥33
钢对钢T冲击剥离强度（mm） ≤25
正拉粘结强度（MPa） ≥2.5（混凝土内聚破坏）
热变形温度(℃) ≥65
不挥发物含量(%) ≥99
三 应用范围
本产品主要用于混凝土结构加固中梁、板、柱及新开门洞等粘钢加固。
四 使用说明
表面处理：
表面处理包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理，是很关键的工序，应认真进行。
对于混凝土构件粘合面，应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理：
1. 对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷蘸高效洗涤剂，刷除表面油垢污物，然后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨，除去2~3mm厚表层，直至完全露出新面，并用无油压缩空气吹除粉粒。处理后，若表面严重凹凸不平，可用高强树脂砂浆修补。在粘贴前粘合面用酒精擦拭干净。
2. 如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后用酒精擦拭干净。
3. 对于新混凝土粘合面，先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，打磨去除浮浆、粉尘后，用酒精擦拭干净即可。
4. 对于湿度较大的混凝土构件或龄期在三个月内的混凝土构件，因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低，故除满足上述要求外，尚须进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理：
1. 如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。其后用酒精擦拭干净。
2. 如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子，最后用平砂轮打磨出纹路。
卸荷：
为减轻和消除粘钢板的应力、应变滞后现象，粘钢板前宜对构件进行适量卸荷。
配胶：
由于施工环境条件及施工工艺各不相同，建议使用前进行现场试配试验，并根据施工工艺、气温条件、所需操作时间等对固化剂用量作适当调整。
1 配胶前的准备：
配胶前准备好秤、配胶用的干净容器（一般用塑料盆）、酒精、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。
2 称量：
A组分和B组分在重量比２：1的配比下固化。每次配胶都必须称量，随配随用，配胶量不宜过多（一般不超过5公斤），否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期（夏天约为45分钟，冬季约为70分钟）内用完。
3 搅拌：
按选定配胶比例分别称量A、B两组分，倒入干净容器，采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌，拌至色泽完全均匀为止。
粘贴：
胶粘剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面，为使胶能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面，宜先用少量胶于粘合面来回刮抹数遍，再添抹至所需厚度（1~3mm），中间厚、边缘薄，然后将钢板贴于预定位置。钢板粘贴后，用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板，补胶并重新粘贴（所有操作应在胶的适用期内完成）。
固定与加压：
钢板粘好后立即用夹具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压，以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的永久附加锚固措施，其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前钻好。
固化：
可在常温接触压力下固化，施工后应立即固定，固化期间避免扰动。25℃时，固化一天即可拆除夹具或支撑，三天即可受力使用；固化温度降低，固化时间将相应延长。若固化温度低于5℃，可采取红外线灯（或碘钨灯）加热等加温措施。
检验：
加固构件的粘钢质量，可先查看其外观，检查钢板边缘溢胶色泽、硬化程度。
防腐处理：
外部粘钢加固钢板，应按设计要求进行防腐处理。当外抹砂浆保护层防腐时，为有利于砂浆粘结，可于钢板表面粘结或外包一层钢丝网或涂刮胶后点粘一层豆石，建议在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。
五 用量、包装、运输、储存
每平米粘贴钢板用胶量约为7~8公斤。
包装：75kg每组（A组分：50kg，２桶；B组分：25kg，1桶)。
本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以一般交通工具运输。运输途中不得倾斜或倒置。
本品应密封贮存在环境温度-5℃~40℃的干燥、清洁的库房内，远离明火，不得露天堆放或雨淋，不得损坏包装。A、B两组分应分开存放，避免混杂，保质期自生产之日起未开封为十二个月，开封后为一个月。
六 注意事项
本产品施工人员应采取必要的安全防护措施（如佩带口罩，手套，护目镜等），现场注意防火并保持良好的通风；
若不慎弄上皮肤或衣服应立即用酒精擦试干净并用大量清水冲洗；
若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医；
本产品适用于5℃以上环境使用，温度低于5℃时必须采取升温措施；
混凝土表面有明水时应擦去并使用热风机吹干后再使用本产品；
远离明火，贮存温度不得高于40℃；
火灾时应使用泡沫或粉末灭火器扑灭。
