天然气工业炉，包括炉体、加热机构，天然气炉，余热利用机构以及进料机构，衡水天然气炉，炉体包括炉膛，天然气炉窑，加热机构对炉膛内加热，余热利用机构对炉膛内燃烧后的废气导向以利用余热，进料机构包括夹送机构与推料机构，夹送机构自动连续地将物料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将物料推入炉膛。

天燃气炉三大优点：

1.焙烧模壳（水玻璃模壳）采用台车式或隧道式要根据用户实际情况进行选择，台车炉比较适用于：

周期作业形式，生产量不大或者不稳定的作业状态，也可以采用台车炉做铸件退火、淬火等热处理，隧道炉属于连续作业炉，比较适合于生产量大且稳定的工作状态，缺点：占地空间较大，一次性投资大，连续运行成本低。

2.全自动控温，大大降低工人劳动强度。

3.节能效果优，（台车炉）炉衬采用全纤维棉结构，节能效果优于耐火砖炉衬结构。

4.天燃气做为燃料，单位热值高，完全符合国家环保要求。

天然气炉：

1、WNS1-1.0-Q 1吨燃气锅炉系卧式内燃锅壳式三回程室燃结构锅炉，锅炉本体由锅壳、波纹炉胆、锥形炉胆、回燃室、前后管板、及螺纹烟管组成。

2、本锅炉装有可开启的前后烟箱门，后部有检查孔便于检修。

3、锅炉尾部加装节能器，有助于提高热效率、做到节能减排。

4、锅炉外部装有可拆卸平台附体，简洁实用。

本锅炉烟气流程为锅壳式三回程，燃气经过燃烧器喷入内胆燃烧后，烟气经过回燃室进入左右下部烟管，折入上部烟管，从前向后流入后烟箱、节能器、通过烟囱排入大气。

锅炉结构设计：

1、本系列锅炉采用国际上最成熟的内燃湿背式三回程螺纹火管结构，大波纹炉胆及充裕的受热面积设计，采用微正压燃烧，保证了燃料在炉胆内充分燃烧，减小燃烧不完全燃烧损失、降低排烟温度，提高锅炉热效率。

2、采用低位燃烧室即波纹炉胆布置在锅壳中心线下端，使锅炉具有较大的蒸汽空间，保证较好的蒸汽品质，同时使高温烟气远离水位表面，防止缺水事故，保证锅炉安全运行。

3、采用大炉膛设计，炉膛出口温度比常规设计低，从烟气侧保证了回燃室前后管板的良好工作状况。

4、燃烧室采用全波纹炉胆，即增强了烟气的拢动，强化了传热效果，提高了热效率，又增加了炉胆的刚度，减少热膨胀产生的热应力。