改变渗炉工艺，炉胆密封，抽真空都是为了一个目的，不让空气和工件锌粉接触，使其氧化，我们只要改变工艺，把严格密封 ，抽真空去掉用其它方法代替就不存在安全隐患了。

只要注意一些就能非常安全的使用了。

我公司只是想把渗锌行业发扬光大，为我国的材料防腐作出一点贡献。请广大用户参考。

本公司还为广大用户提供厂房设计，工艺布置设计，及设备安装调试，并生产出合格的产品，等一系列交钥匙工程，使广大用户放心选用。

渗锌层比其它金属渗层均匀得多，当处理形状比较复杂的部件时，渗锌具有突出的优点。无论是螺纹、内壁或凹槽等部位，渗层的厚度几乎相同。和热镀锌相比，渗锌层具有较高的硬度和耐磨性，而且，渗锌层与铁的电位差，比锌与铁的电位差小，作为阳极性保护层，渗锌层具有更好的防蚀效果。

目前，渗锌法被广泛用于弹簧、紧固件、钢管（尤其是细长钢管）以及需要严格控制尺寸误差的零部件的防蚀。

真空渗锌是利用锌的蒸气形成渗锌层的，它是以锌粉为原料在转动的密闭真空容器中，被加热的渗件在真空条件下与锌粉接触，通过相当复杂的物理化学反应过程，使锌浸入到钢铁制件表层，在基件表层形成均匀的锌铁合金层。

据有关部门前些年统计，全国7万公里铁路每年用于铁道钉浇油维修费用达4亿多元，若采用渗锌道钉，30年免大修，可为国家节省120多亿元。由此看出，粉末渗锌技术可为国家创造巨大的经济效益和社会效益，如加上提高资源使用率、保护环境等各方面的收益，粉末渗锌技术的贡献十分显著。

渗锌产品是耐磨、抗擦伤性能好。渗锌层表面硬度能达到Hv250～400，而 热、电镀锌制件表面为纯锌，镀层硬度仅为Hv70左右，因此渗锌比热、电镀锌耐磨和抗擦伤性能好得多。