钢套钢保温钢管的一个重点就是最好防水，当然，这也是很多工地忽略的一个环节。 　　

首次步：从表面上推断，也就是在外观检验。焊接接头的外观检验是一种手续简单而又使用宽泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，紧要是发觉焊缝表面的缺陷和长短上的偏差。一样通过眸子观看，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验。若焊缝表面显现缺陷，焊缝以内便有存在缺陷的可能。 　　

第二步：物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。材料或工件以内缺陷情形的检查，一样都是采纳无损探伤的方法。无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。 　　

第三步：受压容器的强度检验：受压容器，除进行密封性试探外，还要进行强度试探。常见有水压试探和气压试探两种。它们都能检验在压力下工作的容器和管道的焊缝精细性。气压试探比水压试探更为灵敏和速，同时试探后的产品不用排水处理，对于排水艰难的产品尤为适用。但试探的危险性比水压试探大。进行试探时，必须遵守相应的安全技术措施，以防试探过程中发生事故。 　　

第四步：静水试探 每根钢管应做静水压试探而无渗漏现象，试探压力按下试计算 P=2ST/D 式中S—静水压试探的试探应力Mpa，静水试探的试探应力按相应钢带标准指定屈服度最小值（Q235为235Mpa）的60%选取。 稳压时间：D<508试探压力维持时间不少于5秒； D≥508试探压力维持时间不少于10秒 4 无损检测 钢管的补焊焊缝、钢带对头焊缝及环向缝应进行X射线或超声波检验。对于可燃一般流体输送用的钢向的螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检验，对用于水、污水、空气、采暖蒸汽等一般流体输送用的钢管的螺旋焊缝应进行X射线或超声波检验抽查（20%）。

聚氨酯直埋保温管在市场上的应用已经十分广泛，由于它设有防渗漏报警线一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通质检渗人员能够迅速的处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。聚氨酯直埋保温管以其独到的技术优势，满足各大用户的不同需求就目前的发展形势来看在国内甚至国外都将具有广泛的发展前景。

对于聚氨酯保直埋温管的生产加工，需要针对具体用途与结构进行处理。对于有内管和外套管的保温层实施，通常是在两管之间直接灌注发泡浆料，一次成型发泡。在实施浇注浆料前，内管和外套管要使用适当的器具使它们保持良好的同心度，下部的密封处理要严密，防止浆料泄漏由于保温管材料的逐步的发展和有效的应用，已经出现了不同种类的保温管。其中聚氨酯保温管就是目前市场上应用最为广泛的一种，而且受到了很多人的欢迎，总的说来，其市场是非常广阔的。但是面对不同的管道聚氨酯保温管在应用上也会做出不同的回应。

   聚氨酯保温管是建筑和工业中采用良好的保温技术与材料，往往能起到事半功倍的效果。统计表明，建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。很多的节能小区采用情况标明，单位面积节煤率每年为 11.91 公斤标煤 / 平方米。工业设备与管道的保温，采用良好的绝热措施与材料，可显著降低生产能耗和成本，改善环境，同时有较好的经济效益。工业设备和管道工程中，良好的保温条件，可使热量损失降低 95% 左右，通常用于保温资料的投资一年左右可以通过节约的能量收回。