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液压接头走漏预防

在液压体系中，无论是金属管接头，还是软管接头，都存在容易发生走漏的问题。关于卡套式管接头，大多因管道遭到较大的外力或冲击力，使卡套松动或管端面变形而造 求或屡次拆开，致使扩口变形或裂纹等形成走漏，此刻可将前端截去从头进行扩口。如果运用公母锥顶压进行密封，其走漏大多是因为两锥面有损害，可用研磨砂对锥面进行研磨。在一些用“о”形圈靠端面或外径密封的场合。

液压接头走漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而形成走漏；“о”形圈装配不到位，使两平面衔接时压不平或“о”形圈被切开形成走漏；“о”形圈未压实，弹性变形量缺乏而形成走漏；“о”形圈止口槽过深而形成走漏。对此，需从头选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有满足的弹性变形量（紧缩量一般应在0.35-0.65mm之间）。关于选用耐油胶板、羊毛毡、软钢纸板、组合密封垫圈或密封胶的管接头处走漏，无论是何原料，首先应查看其密封件有无破损，变形、老化和粗糙度过大等情况，然后采纳相应的办法。

（1）胶管在移动或静止中，均不能过度曲折，也不能在根部曲折，至少要在其直径的1.5倍处开始曲折；

（2）胶管移动到极点方位时不得拉得太紧，应比较松弛；

（3）尽量防止胶管的改变变形；

（4）胶管尽可能远离热辐射构件，必要时装隔热板；

（5）应防止胶管外部损害，如运用中同构件外表的长时间冲突等；                 

（6）若胶管自重引起过分变形时，应有支托件。