电磁除铁器是一种用于清除散状非磁性物料中铁件的电磁设备，一般安装于皮带输送机的头部或中部。通电产生的强大磁力将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机胶带纵向划裂，保护破碎机、研磨机、平板除铁器等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等

当电力容量受限制时，宜选用永磁除铁器。         除铁器安装在皮带机的头部时：因物料中前冲力处于松散状有利于除铁，但除铁器底部的主动轮应该为非铁磁性材料。           除铁器安装在皮带机中部（既交叉布置）时，为提高除铁效果，可在胶带下增装WCG系列非磁性直线托辊。         对于除铁器不能吸附的非铁磁性金属材料，宜选用GJT系列金属探测仪检测，报警停机后人工捡出。        采用多级除铁时，后级除铁吸力应高于前级的除铁吸力，否则，后级除铁器除铁效果差。        当物料含铁件很少时，采用CJT系列金属探测仪与强励磁自卸式电磁除铁器配合使用，省电节能、除铁效果好。

  

1、LJK系列磁性矿除铁器的工作过程如下：

　　1.1 金属探测仪探到来铁信号时，将信号传给自动电控整流柜；

　　1.2 整流柜适时启动带式除铁器皮带并启动励磁，当铁件到达主磁极下时以瞬时极强励磁将表面或深层的铁件和一些磁性物料同时吸起；

　　1.3 铁件吸起后马上转到保持励磁状态，不再继续吸起物料，以使吸起的物料达到最少，减少带出物料的量；

　　1.4 吸起的铁件连同磁性物料通过除铁器皮带的带动向后运动，进行磁力分离，在分离中大块的磁性物料半重新落回输送皮带上；

　　1.5 物料继续随皮带运行到达具有特殊磁场排布的磁力分选区域，再经过分选区的多次分选，使大部分磁性物料又掉落回输送皮带上；

　　1.6 剩下的少量物料和的件被带到无磁分料平台上进行最后一次分离，从而实现铁件和磁性物料的最终完全分离；

　　1.7 LJK除铁器主机的励磁完全停止，除铁器皮带延时停止等待下次来信号。

2、工作目的：在磁性物料中将铁件捡出并尽量少的带出磁性物料，从而保护皮带，防止损伤；避免在转动时物料堵塞，保障生产。 

3、LJK系列磁性矿除铁器的特点：

　　优化的金属探测你，高精度的对钢丝皮带上磁性物料中所有铁件探测。

　　优化的高梯度及逆向交替磁场，能够高除净除率除铁的同时，带料最少。

　　优化的控制系统，能够自动控制系统各个部分合谐工作，并对其工作状态实时监控，实时保护。

　　采取不连续励磁，能耗低，性能稳定可靠。

　　连续除铁实时监控，无漏铁现象。

　　可有效利用皮带上部空间，安装现场适应性强，占地少。

　　配套辅机少，更利于运行维护。