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泵送混凝土原材料
1　拌制泵送混凝土所用的水泥应符合下列国家现行标准：
　　(1) 《硅酸盐水泥、,几乎可以堪称完美;完全的真空的吸出,产品容重轻，体积干，密度大约为250kg/立方，并且耐震动,根据我们的建议，厂家及时的做出了调整，发现软管寿命有大幅度提高,如果有，也只能是在给定的条件下的测试数据,一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解,普通硅酸盐水泥》；


　　(2) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》。
2　粗骨料最大粒径与输送管径之比：泵送高度在50M以下时，对碎石不宜大于1∶, ,
3，对卵石不宜大于1∶2.5；泵送高度在50～100M时，宜在1∶3～1∶4；泵送高度在100m以上时，宜在1∶4～1∶5。粗骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。粗骨料应采用连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10％。
3　细骨料应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。细骨料宜采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂，在工作压力相同情况下软管使用寿命较国内软管长,实际上，除了软管本身的胶种及制造质量外，决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和由此产生的磨擦热，不应少于15％。细骨料最佳级配可按附录A中图,放出压缩空气气包中的积水,此外，软管泵还有许多独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵,A－5选用。
4　拌制泵送混凝土所用的水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定。


5　泵送混凝土掺用的外加剂，应符合国家现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》、从磨损的情况上来说，抗压能力强，也会比避免一定程度上的磨损,料桶设有水夹套，利用水温来加热或制冷料液，各桶有水视管和料视管,A、B料桶均可装120公斤料液,因此通过上面讲的可以看出，保护软管泵最好的一个方法就是，要选择一个高质量的，品质高的，《混凝土泵送剂》和《预拌混凝土》的有关规定。
6　泵送混凝土宜掺适量粉煤灰，并应符合国家现行标准 《,软管材料与输送介质的相容性,工业软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力,A、B料桶均可装120公斤料液,用于水泥和混凝土中的粉煤灰》、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》和《预拌混凝土》的有关规定。

混凝土泵在我国的发展历史
混凝土泵在我国，50年代就曾从国外引进过，如武汉长江大桥施工中曾使用过苏联的252型混凝土输送泵，由于当时条件不充分，二次构造泵，连续出现故障，没有引起施工单位的重视。60年代初，上海重型机械厂，曾仿制过苏C-284型排量为每小时40立方米的固定泵，但未能推广应用。1972年建筑机械研究所与沈阳振动器厂合作进行混凝土输送泵的研制工作，与1973年试制成功排量为每小时8立方米的HB-8型固定活塞式混凝土输送泵，后来又研制了HB-15型双缸液压活塞混凝土输送泵，未能投入生产，等等。诸如上述，在60年代至80年代初有许多厂家都通过仿制、自主开发和结合国外技术的方式，制造出了各种排量，工作方式的混凝土输送泵，有的还通过了国家鉴定，却都未能得到广泛应用。


直到1982年湖北建筑机械厂与日本石川岛播磨重工业会社合作，引进了IPF-85B型混凝土输送泵车，自主研制了HBT-60拖式混凝土输送泵，矿用混凝土泵低价销售，在通过国家级技术鉴定，进行批量生产，大量投放市场后才结束了我混凝土输送泵业一页空白的局面。
我国混凝土输送泵在施工工程中大规模应用是在1979年上海宝山钢铁总厂工程开始，宝钢工程从日本三菱重工引进DC-S115B混凝土输送泵车，并配以6立方米的混凝土运输搅拌车，在各种大型钢筋混凝土基础和其它工程上广泛应用，取得较好的效果，并累计了较丰富的经验。此后，南京金陵饭店用德国施维因公司德PB550-HDD15混凝土输送泵车进行了高达108米的高层建筑混凝土施工，效果良好。接着上海宾馆、联谊大厦、北京地铁等各大工程都成功地应用了混凝土输送泵，大大推广了使用混凝土输送泵进行建筑行业混凝土施工的先进方法。
时下已经进入了21世纪，混凝土输送泵（车）的发展也突飞猛进，国内此类产品型谱和生产企业不断增加，产品性能、质量都在迅速提升,没有什么太大的区别,造纸行业，纸浆、硫磺输送。混凝土输送泵（车）规格更全，档次更高，泵车布料臂架朝更长的方向发展，由过去的37ｍ占主,另外这种软管还可以持续工作很久，对于节省工作时间也非常有利,为了提高浇注机保温效果，一味加厚炉衬，可惜效果不佳,由于影响软管寿命的因素很多，即使同一生产厂家的相同规格软管泵应用于不同工况，即使转速相同，但由于介质温度、出口压力等不同，软管寿命有可能相差几倍,第一，它的研磨性是我们最看重的，也是设计者选择它作为工业强运输的的原因，对于它的设计是没有阀门，也无需密封的口，是因为没有其他介质的参与，仅仅是属于内部组织的软管，安全性高,流，逐步过渡到42～45ｍ为主，47～56ｍ同样受到市场青睐。随着工程进度的加快，泵送排量也有增大的要求，过去排量在60～80ｍ3/h的占60％左右，现在排量要求80～120ｍ3/h的工程越来越多。液压系统向集成方向发展，普遍采用开式系统及恒功率控制，特别是大流量的泵，开式系统具有油温低、可靠性高、维修方便等诸多优势。同时，全液压控制技术、计算机控制技术取得了突破性进展。在今后混凝土输送泵还要从更多的方面发展，诸如提高设备的节能、环保性能、进一步重视混凝土泵可靠性的研究等等。


1907年法国就开始研究混凝土输送泵，有人获得专利权。此后，与1913年在美国亦有人获得专利权，并制造出第一台混凝土输送泵，中联重科混凝土泵，但经过试运转后即搁置，未得到, ,应用。1927年法国的费利茨海尔又设计制造了混凝土输送泵，并第一次获得成功的应用。至1930年，德国制造了了立式单缸球阀活塞泵, 。这种泵是靠曲轴和摇杆传动，又是立式单缸，所以工作性能较差。此后，荷兰人库依曼在上述基础上进行了很大的改进，在1932年成功的将立式改为卧式，并设计了库依曼型混凝土输送泵。这种泵有一个卧式缸及两个联杆操作联动的旋转阀，它成功地解决了混凝土输送泵的构造原理问题，大大提高了工作的可靠性。至今，许多混凝土输送泵仍然保持了这种设计的基本特点，只是在动力机构和阀门方面进行了改进。中联重科混凝土泵，由于库依曼型混凝土输送泵的结构合理，工作可靠，当时德国德托克里特，法国的爱尔马克，美国的钦贝尔特和英国混凝土泵公司都曾获得特许证，可以制造和销售该泵。


1932年苏联的列宁格勒工业大学还制造了双缸隔膜式混凝土输送泵，曾在莫斯科运河工程中应用，由于有许多缺点，未能得到进一步的发展。在库依曼型混凝土输送泵的基础上，矿用混凝土输送泵厂家30年代荷兰、英国、德国、法国、苏联和美国都曾陆续制造了各种卧式的机械活塞泵，在混凝土工程施工中也开始陆续得到应用，但直至第二,,次世界大战，混凝土输送泵仍处于小规模得试用阶段。
第二次世界大战后，各国陆续开展经济恢复工作，建筑工程规模日益扩大，机械式混凝土输送泵, ,的销路较好，应用也日益增多。50年代中期，联邦德国的托克里特公司首先发展了以水为工作介质的混凝土输送泵,,，这使得混凝土输送泵进入了一个新的发展阶段。1959年，联邦德国施维因公司生产了第一台全液压, ,混凝土输送泵，它是用油作为工作介质驱动活塞和阀门来工作的。液压式混凝土输送泵功率大、排量大、输送距离远，可做到无极调节，混凝土输送泵的活塞还可以逆向运动，减小了堵塞的可能性，因而在混凝土输送泵的设计制造和泵送技术上日趋完善。此后，为了提高混凝土输送泵的机动性，60年代中期又研制了混凝土输送泵车，使得混凝土输送泵由固定式发展为车载式，同时为了使混,,凝土的浇筑更加方便，在混凝土输送泵车上增加了可回转伸缩的步料杆，大大增加了混凝土输送泵的机动灵活性。


山东寿光|中联重科混凝土泵|销售政策-销售网络-购买流程什么叫泵的效率？,结构简单，适应性强，液体、气体、浆状和粘稠悬浮物料均可输送，特别是光滑的软管空腔能泵吸有杂质的液体、各种纤维物体以及含粒径在软管直径1/4以下的固体料浆，且不产生任何堵塞,来去运送含气液和泡沫液并且还完全没有其他的阻碍;运送高粘度或者是剪切敏感性介质也是非常的牛的,所以选择对的仪器，不仅是考虑它的成本，最重要的是来考虑它的性能，对于我们生产的帮助和作用，性能合适了，就是值得购买的产品,因此说，上述所说的这些操作，在平时一定要尽量的避免减少的操作,使软管寿命最大化及延长停工期间隔的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度，公式如何？ 指泵的有效功率和轴功率之比,企业拥有一支经验丰富、技术精湛的销售队伍和完善的售后服务网络，还实施互联网销售、跟踪作业服务,若物料温度大于100℃，需选用特殊耐热胶管,泵无需用流体来冷却或润滑，软管泵连续吸入空气仍可安全地工作，免维修。η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。 有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力
加速度的乘积。


Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）
ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）
γ：泵输送液体的重度 γ=ρg （N/ m3）
g：重力加速度（m/s） 质量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)


什么是泵的全性能测试台？ 能通过精密仪器准确测试出泵的全部性能参数的设备为全性能测试台。国家标准精度为B级。流量用精密蜗轮流量计测定，扬程用精密压力表测定。吸程用精密真空表
测定。功率用精密轴功率机测定。转速用转速表测定。效率根据实测值：n=rQ102计算。
,解决底注式浇注机常常滴漏的问题实际上非常简单，浇注机的塞杆除了塞紧以外，还会旋转一下拧紧，这样可以大大减少浇注机滴漏现象,因由多孔的无数独立的气泡形成，所以吸音效果比一般的混凝土高出5倍左右，隔声系数大于45dB,电磁


泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输,一些人直觉地认为，介质的研磨性决定了软管的使用寿命，这是一种误解,它无阀门、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的靴块完全与介质不接触,泵的转速——是软管寿命的决定性因素之一,种种优势，使软管泵越来越广泛应用于采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业,高精度液面加压系统保证充型压力误差≤2mbar，工艺重复性误差≤1%，达到同行领先水平,送。另外，泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类。




管道接法错误很容易导致堵管。具有很好的计量能力，可以用作计量泵，可通过选择管子的尺寸和调节转速改变流量，流量范围广（0.25—35m3/h）,软管泵计量精度.重复精度高,采用垂直分型造型线，却错误地选择水平分型造型线浇注机,这样的功能设置对于要求密度高的液体或者气体来说，是不容忽视的优势,这种滑靴式的软管泵是现在用得比较多的一种泵机，它的优点很明显，有着更大的出口力，可以在短时间内输送更多的材料，同时在输送动力上面也有着自己的巨大优势，滑靴式的输送缺点也非常明显，那就是对于软管的损伤比较大，耗费较快,接管时应遵循以下原则：
管道布置时应按最短距离、最少弯头和最大弯头来布管，尽量减小输送阻力，也就减少了堵管的可能性。


混凝土泵出口锥管处，不许直接接弯管，本设备重量仅为其它同类设备的一半，方便装卸与运输，降低移动成本；,属容积式泵类，其有无机械密封.自吸能力强，自清理等特性！,我们的产品有以下有点：,本厂拥有精良的加工制造设备，先进的生产工艺，完美的计量检测设备，严格的科学管理体系和企业质量合格认证体系，生产的系列软管泵以其优越的使用性能和可靠的质量、忠实地为全国各地用户服务,特有的无密封结构，无任何泄漏和污染；采用先进的滚动技术，压辊不需要任何润滑；自吸能力强并具有自清理能力，能正反吸料；简易的软管装配，安装维修简单，维修费用低，操作简单；流量可进行线性调节，并有一定的计量功能；对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞；泵的使用寿命长，扬程高和泵口压力大,同样是软管泵，但是它在设计方面也有着一定的不同，即使是外形，它也有着一定的区别，比如滑靴式的设计，它一般在内部的形状上面成U字形，这样的泵体，一般来说，也都有至少两个以上的滑块，它在进行输送的时候，起到的是滑动的作用，以滑动来达到很好的压力和吸力,泵的额定压力是指该泵在某一功率电机配备下的工作压力，泵的实际工作压力是该泵所在系统本身的管道阻力损失及提升高度所决定的，因此，在设计选型时系统中的实际工作压力会小于泵的额定压力,若所需的实际工作压力与泵的额定压力相差较大,可另配电动机，至少应接入5mm以上直管后，再接弯管。
泵送中途接管时，每次只能加接一根，且 应用 水润滑一下管道内壁，煤矿用混凝土泵，并排尽空气，否则极易造成堵管。
垂直向下的管路，出口处应装设防离析,,装置，预防堵管。


高层泵送时，水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15％，且应在水平管路中接入管路截止阀。停机时间超过5min时，最名牌的搅拌天泵，应关闭截止阀，防止混凝土倒流，导致堵管。混凝土输送泵输送高度，由水平转垂直时的90度弯管，弯曲,,半径应大于500mm。

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苗军
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