镁铝尖晶石浇注料在钢包壁有较好的使用效果。由于原位镁铝尖晶石形成时的体积膨胀影响到表面层的致密度。同时，微硅粉添加剂形成的液相增加了浇注料的机械弹性，这可避免热钢包运转过程中炉衬产生裂纹。通常，钢包壁比钢包底部受到的侵蚀程度要小，受原位镁铝尖晶石浇注料较低高温强度的影响不大。然而，不良的出渣习惯和大范围搅动会对包壁产生较强的侵蚀，而且二氧化硅含量高的尖晶石耐火材料表现出较高的侵蚀速率。 添加镁铝尖晶石可明显地提高氧化铝耐火材料的性能及炉衬的成本效益，镁铝尖晶石的典型应用是钢包衬、冲击垫、透气砖和座砖、水口、挡渣堰、喷枪和滑板。镁铝尖晶石也应用于玻璃工业用耐火材料。 为了对比高纯合成原料及镁铝尖晶石材料的成本价格费用，以200t钢包为例建立了费用计算模型(见表)，从表中看出，虽然高纯、合成原料基耐火材料的价格与天然原料相比是比较高的，但其性能优良，提高了炉衬寿命，减少了吨钢单耗费用。

    用5t高铝浇注料浇注的200t钢包底费用计算模型：优质预合成镁铝尖晶石改变了耐火材料在各种应用中的性能。富镁铝尖晶石起初被用于氧化镁质耐火材料，广泛使用在水泥窑，自从高纯富铝烧结镁铝尖晶石在九十年代开始使用以来，尖晶石对氧化铝质耐火材料、尤其是不定形耐火材料的重要性提高了，明显地改变了钢铁工业用耐火材料的抗渣性能和热力学性能，解决了耐火材料的成本效益问题。小颗粒尖晶石添加剂在配比中显示出了很好的效果。

    近来的研究方向是研制低膨胀、可泵送氧化铝尖晶石浇注料，不需要添加硅灰，并可保持高纯镁铝尖晶石耐火材料的优势。 采用新研制的具有减少膨胀趋势的反应生成氧化铝-镁铝尖晶石产品作为高纯氧化铝材料有利于开发出新的应用工艺，如可泵送和喷射施工的材料。

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