喷塑工艺的特点

　　调色换色困难，周期较长

　　由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。粉末涂料的换色也比较麻烦，由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。

　　影响涂层质量的因素

　　粉末涂料质量差：

　　一原材料不合格：粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起，选择质量好的涂料，并完善涂料进厂的各项技术检验。

　　一配方设计不佳：配方设计既要达到产品的高品位要求，又要具有市场竞争力，还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善，会降低粉末涂料的使用性能，影响涂层性能。

　　一生产工艺不规范：粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程，生产设备必须运行正常，还要有规范的操作程序。

　　PE浸塑粉施工前要做的准备

　　工件除锈、去油处理，加热至350±50°C（具体加热温度视工件热容量大小， 经试验而定）。将工件浸入流化床中，10-12秒，加热至150°C-230°C,取出表面流平，最后经冷却即可。

　　PE浸塑粉即聚乙烯粉末涂料，是热塑性粉末涂料的一种，是以PE树脂为主原料，另外添加一定的助剂、颜料、填料，经一定的工艺而制成的一种粉末涂料。涂膜具有优良的耐酸、碱、盐等，化学药品性、电器绝缘性能和耐低温性能，并有一定的机械程度和挠曲性，价格一般来说比较低廉，适用于厚涂；同时，涂层平坦、光滑、丰满、无污染，是一种省资源、省能源的新型涂料。目前，主要用作涂覆于建筑物，装饰建筑物、家用电器、日常用品、医疗器械、轻工、化工设备等外壳及零部件的装饰、防腐剂绝缘涂层。

　　PE浸塑粉的生产，关键是生产工艺及所使用的设备是否适合工艺要求。剪切式磨碎工艺与传统球磨工艺相比，生产的PE浸塑粉质量高且稳定，效率高、换色方便；而与液氮冷冻粉碎工艺相比，则成本低、效益高。PE浸塑粉的生产，大多采用剪切式磨碎工艺。