便携式三坐标测量机在车身制造中的应用
汽车的制造，是一项非常复杂且严谨的工作，作为现代社会最为普遍的交通工具，安全可靠是他的必备特性。汽车车身的部品大多形状复杂，部品间在配合时容易发生不良，且不易被发现。而传统的解决方法，是依靠品质技术人员的经验，采取换装、手修、试加工等方式来进行相应的解决。这很明显会存在疏漏，不精1确，人工误差等状况。三坐标测量机的应用，让汽车的制造质量得到了飞跃性的发展，三坐标测量机不仅能对孔位，位置等进行尺寸测量，也能对部品的形面进行扫描分析，确定不良的位置和偏差量，有效的确定真正原因，而且微米级别的精度误差，更是人工检测无法比拟的。
三坐标测量机已经发展出了多种类型结构，来针对不同工件，不同环境的测量需求。车身的零部件大多板厚较薄，而且形状复杂，在加工过程中存在应力，为了消除应力的影响，需要对部品配合进行定位和配合，所以在新车型导入初期，需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。焊接车间环境恶劣，部品反复的装件取件，焊接夹具不可避免的会发生松动和磨损，所以需要对夹具进行定期的测量和维护。固定式三坐标测量机对于测量环境的要求较高，往往无法在恶劣环境下进行高精度的测量，便携式三坐标测量机就成为了汽车车身和总成夹具的首1选测量仪器。便携式三坐标测量机通过测量夹具的空间坐标值，得出夹具的三维空间坐标的偏差，利用这些偏差就可以分析，调整夹具，以达到提高车身几何尺寸的目的。
具有高精度、高柔性、适应环境能力强的思瑞测量便携式三坐标测量机，可以满足从小到大的多种尺寸的检测，在夹具精度保证，夹具精度维护，零部件单品状态，分总成状态，总成状态，不良事项解析中有着广泛的应用。
三坐标测量仪的使用说明
三坐标测量仪功能强大，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务，在汽车、航空、1军工、模具、五金等行业领域被广泛应用。 但完成这些都有一个前提，就是要正确地使用影像测量仪。下面，我们对三坐标测量机的使用作个简单介绍。
三坐标测量仪的使用可以分为以下五个部分：
一、安装要求
1、设备应安装于室内避光、避雨和直接晒不着太阳的地方。
2、不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。
3、无潮无尘。
4、安装位置应便于安装、保养、检查和维修。
5、地面平整，无振动。
6、外接电源187 V ~253 V，50±1Hz，可靠接地。
二、使用环境
1、使用环境：温度(20±2)℃，湿度55%-65% ，温度梯度1℃/m ，温度变化 1℃/h
2、空气压力：0、4 MPa - 0、5 Mpa
3、空气流量：100 L/min – 120 L/min
三、开机步骤
1、 打开气源。注意：流向三坐标测量机的空气过滤系统的空气需经过严格地干燥、过滤。
2、 打开电脑。注意：只有电脑通电后，三坐标测量机的气浮系统才会通气。
3、 打开三坐标测量机的气阀，供气。
4、 启动控制软件。
5、 测量机归零，测量机的零位设置在机台的左下角，移动测量机至零位，单击确定按钮。
注意：软件的零位设置在软件重启后不会再提示，只有电脑重启才会提示。
四、日常维护
1、 三坐标在使用前应对机器进行全1面擦洗。注意：用干净的医用脱脂棉，沾清水(水不可太多)擦拭大理石导轨，切记不能连同光栅尺一起擦。
2、 开机前应检查测头是否处在安全的位置，应将测头旋转至90度方向，防止Z轴下降时损坏测头。
3、 检查气源是否达到0、5 Mpa-0、8 Mpa ，三坐标的压力表应达到0、45 Mpa 。注意：空气在进入设备前应进行除水、除油及杂质处理。
4、 三坐标在使用前应先开启空调至少两小时，将室温控制在规定的范围内。
5、 摆放三坐标的房间应保持清洁，光栅尺尽量少擦拭，如有灰尘应用医用脱脂棉轻轻擦拭，切记不可用任何有机溶剂。
6、 三坐标属精密设备，应由专人维护、使用，严禁外人触摸导轨、光栅尺、测头等部件。
五、安全警告
1、严禁擅自拆开外罩，防止损坏设备。
2、严禁擅自拆开测头，防止元件损坏。
3、严禁带电插拔读数卡。
4、严禁带电插拔插头。
5、严禁将异物置于大理石导轨上。
正确的使用三坐标测量机，不仅能帮助我们更好完成检测任务。同时也保证了三坐标测量机精度和它的使用寿命。
关节臂三坐标测量机的发展趋势
关节式三坐标测量机按理论来说，可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。不过在实际的应用中，受技术、环境、软件、硬件等一系列的因素的影响，往往与理论存在一定的差距。随着科学和技术的不断发展，关节式三坐标测量机也逐渐朝着更高精、更稳定、更柔性的趋势发展。
（1）更高的测量精度。精密级的三坐标测量机的坐标测量精度可达到微米级，但是现代的超精加工、科学研究往往要提到纳米级的精度要求，因此要提高三坐标测量机的测量精度。具体方法有提高标定尺寸精度、提高结构精度、减小环境因素带来的影响、适当的采样策略。
（2）更高的测量效率。生产节奏不断加快，要求测量机在保证测量精度的同时，还要有较高的效率。为了提高测量机的效率，需从以下几个方面采取措施：改进测量机的结构设计，减轻运动部件的质量、提高控制系统性能、采用飞测与扫描测量方式、对动态误差进行补偿、提高软件的运行速度、对可靠性与安全保护提出更高的要求。
（3）发展探测技术，完善测量机配置。探测技术在关节式三坐标测量机中占有重要地位。从理论上说只要测头能探及，三坐标测量机就能测量。
（4）采用新材料，运用新技术。近年来，铝合金，陶瓷材料以及各种合成材料在关节式三坐标测量机中得到了越来越广泛的应用。铝合金适合于制作高速运行的三坐标测量机等等。还有新的技术，例如磁悬浮技术也会在测量机及测头中获得应用。
（5）发展软件技术，发展智能测量机。1关节式三坐标测量机的功能主要由软件决定。三坐标测量机的操作、使用的方便性，也首先取决于软件。软件的发展将使三坐标测量机向智能化的方向迈进。
（6）控制系统更开放。三坐标测量机的测头在整个控制中起着重要的作用，随着测头类型与信号形式的不同，在控制上会产生一些特殊性。随着关节式三坐标测量机成为现代制造系统的一个重要组成部分，能与其他生产机器联网、通信，完成计算机辅助设计、制造、工艺规划。从这一要求出发，柔性的开放式三坐标测量机的开发和应用则非常重要，即柔性臂三坐标测量机。
（7）成为制造系统的组成部分。主要包括：进一步提高测量机的工作可靠性，增强其环境适应能力，测量机应有较完善的软件功能，具有开放式的控制系统，能有较高的运行速度与测量节拍。
（8）发展非正交坐标系测量系统。非正交坐标系统从原理上基于三角测量法。三角测量法可以基于长度测量或角度测量，基于长度测量的方法可以达到跟高的精度，特别是对大尺
