模具是一种专门用于制作手板模型的双组份液体硅胶，具有弹性好、不变形、耐高温、收缩率低等优点，只适用于小批量产品模型的复制和对翻模次数少的翻模，使用时按比例加入固化剂在几个小时就可以固化成型。复模硅胶具有优异的流动性、良好的操作性、不变形、耐高温、耐酸碱、不膨胀、拉力好、撕裂强度好、翻模次数多、可反复使用、适合大中小件工艺品、精密细小或复杂花纹的产品，并且容易脱模、收缩率小于等于千分之一。

一、产品操作步骤

1.将模种定位，分模，以及设计好水口，灌注口，再围框。
2.选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀，然后放入
3.浇模，把排完气泡硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。
放置于平整处，室温静待1-2小时，表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
4.硅胶模开好之后，将需要的树脂搅拌均匀，倒入硅胶模腔，可根据需要抽真空排气泡。

二、使用注意事项

1、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出现差错。
2、按厂家说明配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，AB胶混合后需充分搅拌均匀，
以避免不固化或固化不完全。
3、如要加快固化时间可在液体硅胶初步固化后升温，但切不可倒胶后马上升温，这样会造成固化剂挥发
无法固化的现象。
4、AB混合搅拌时朝同一方向搅拌，倒胶时拿高一点对着母模上的同一位置一点点的倒，让胶在母模上自
然流平，这样可以增加胶的流动时间从而减少气泡。
5、为了方便脱模可在母模上喷点脱模剂。