产品特点：

   KJ1126煤矿用带式输送机监控系统是用于煤矿的皮带集控启停、语音报警、安全保护、故障诊断、煤流智能调速、环境监测、全覆盖光纤测温、AI视频监控的一体化集中控制系统。
   系统采用工业PLC技术研发，实现了对掘进、采煤、主运、洗煤等皮带的急停、防滑、堆煤、跑偏、温度（超温洒水））、烟雾、速度、防撕、张力等九大安全保护及故障诊断；系统集成AI智能识别技术，实现了煤流智能调速以及对大块煤、异物、锚杆的识别保护，同时也支持人员闯入监测告警；系统配置烟雾、温度、粉尘、甲烷、一氧化碳、氧气等多种传感器，能够对井下环境进行监测预警。

系统主控站采用10寸液晶显示屏，以图形、动画、文字的形式显示皮带及系统设备的状态；除电源箱外，系统其他所有

部件均为本质安全型设备，从而使系统的密封至少达到了标准，符合国家及行业内的相关标准和规定。

        1.实现井下及地面皮带控制、保护、信号、通话、故障诊断、预警、环境监测、智能煤流、AI视频监控等一体化集成管理；

        2.实现皮带运输系统开车预警、故障告警、停车提醒等语音播报；

        3.实时显示输送机及各设备的开/停状态、滚筒温度、速度和煤仓煤位等参数；

        4.实现智能煤流变频器调速控制，AI视频智能识别皮带跑偏、异物监测、人员违规穿越皮带识别或者人员闯入危险处区等功能；

        5.实现皮带打点、对讲、上呼调度功能；

        6.系统能够集成包含烟雾、温度、粉尘、一氧化碳、氧气在内的多种传感器，系统配置告警阈值，实现对井下环境的监测预警，同时能与现场设备进行联动停机控制；

        7.实现对带式输送机及其附属设备的远程启动、停止和复位功能，并可实现故障（保护）屏蔽及控制方式转换等功能；     

        8.扩音电话声音强度不小于95dB，内有密封放大器；内部带有蓄电池，在系统停电的情况下仍旧可以使用两天；

        9.可设置顺煤流启动或逆煤流启动，顺煤流停车的安全运转方式；

        10.完善的皮带保护功能，各条皮带的速度和张力保护可选择投入保护；

        11.支持多条皮带的级联控制、分布式控制、集中式控制；

        12.安全合规，符合国家及行业内相关标准及规定。 

系统功能：

一、皮带九大保护：

1、撕裂保护

系统监测到运行中的皮带出现纵向撕裂时，报警并提示撕裂位置，并即时停止皮带机的运行。

2、断带保护

对皮带进行全程监测，当发生断带情况时，可以立即报警并紧急停机，防止损害进一步扩大。

3、跑偏保护

当运行的皮带超出托辊端部边缘100mm时，发生跑偏时，报警并停止皮带机运行，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为10～200N。可以设置只报警不停机。

4、 堆煤保护

在2秒内连续检测到煤位超过预定位置，报警并停止皮带机运行，保护动作的作用力不大于6N。

5、速度保护：

对皮带速度进行实时监测。当皮带速度在设定的时间内超出或低于设定的数值时，报警并停止皮带机的运行，也可以设置只报警不停机。

6、超温洒水保护

当系统检测到测皮带机运行温度超过设定值时，系统即时应报警，同时启动洒水装置快速喷水作业，进行降温。

7、烟雾保护

在皮带运行过程中，检测到烟雾且浓度达到警戒值时，报警并启动洒水保护，可即时停止皮带机运行。也可以设置只报警不停机。

8、急停保护

在检测双向急停开关在任何一边施加40～200N的力时，双向急停开关能停止皮带机的运行，并自锁。

9、张力保护

张力传感器用于测量煤矿井下皮带机张紧力的变化，发现张力异常，报警并停止皮带运行，可以设置只报警不停机。。

二、控制及报警功能

1、计算机集中控制

操作人员在井上可直接对井下设备进行启停操作，并可根据实际需要实现设备的单启、单停；联启、联停；单启、联停；联启、单停等操作，

2、人工就地控制

在就地方式下，操作人员可以分别对掘进顺槽皮带、采煤工作面顺槽皮带、主运输皮带、洗煤厂皮带进行启动、停止的控制。

3、检修方式控制

井下设备检修阶段，可打破各设备连锁关系，随时、任意启停任设备。

4、点动方式控制

（1）各被控设备在检修、调试过程中经常要点动电机，此工作方式可实现单个电机的点动。

（2）具有同煤流方向互相闭锁功能，实现顺煤流停，逆煤流开，也可实现两者互换。

（3）通过按下沿线的急停按钮可实现紧急停机,并显示急停位置。

（4）对启动、停止过程以及各保护信号均有语音报警。

（5）带有磁力起动器负载电流检测和显示功能，当电机过载后实现语音报警。

（6）各种控制方式间有可靠闭锁。

三、显示功能

1、12.1吋彩色液晶屏以图形、动画及汉字显示。

2、被控设备开机率统计及显示。

3、被控设备运行状态图形、动画显示。

4、被控设备运行状态汉字提示。

5、沿线闭锁位置显示。

6、沿线电缆断路检测及断路位置显示。

7、在计算机屏幕上动态显示全系统工况、主要保护、参数及每条皮带运行的有关信息。

四、语音通讯功能

通过该系统工作人员相互之间可以通话，便于设备检修、联络，同时可与地面通过调度电话实现与皮带沿线的半双工通讯。

五、扩展功能

控制器留有备用容量和接口，可以很方便地进行扩展。

六、系统所有检测输入信号

开关量、模拟量（1～5V；4～20mA；200～1000Hz）由参数设定选择。

七、灵活的参数设置和密码保护功能

KTC158型控制箱就地带有所有检测及控制的参数调整功能。

可直接通过参数调整设置密码保护功能