合成切削液大家都知道是一种高性能多用途全合成金属加工液，加水时候呈透明绿色的多功能全合成切削液，在我们网站上前面也讲到过，那么多维MEP-285的合成切削液里面不含等物质，但防锈性能特为优异，对于铜、铝等有色金属同样具有良好的抗氧化功能，可用于机床，数控机床，NC,CNC等机床的车削。防锈乳化油有极佳的润滑性和防锈性，防锈期长，可用于薄片的冲压，拉伸。具有良好的清洗、冷却、润滑、防锈性能和加工末硝沉降分离功能，渗透、扩散性强，能有效提高工件加工质量，延长使用寿命，降低加工成本。

切削液不得不知的基本知识

金属加工液        

金属及其合金在切削、成形、处理和保护等过程忠使用的工艺润滑油统称为金属加工液，又名切削液。在金属加工过程中，为了降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度，达到经济效果，通常使用金属加工液。        

金属加工液在金属加工过程中具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用;其中核心作用是:一方面通过冷却作用降低加工过程中的变形热，另一方面通过润滑作用来减少金属加工过程中的磨擦热，从而来提高金属加工质量，延长使用寿命等。

在金属切削过程中，工件要与环境介质及切削液组分分解或氧化变质而产生的油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀，与切削液接触的机床部件表面也会因此而腐蚀。此外，在工件加工后或工序之间流转过程中暂时存放时，也要求切削液有一定的防锈能力，防止环境介质及残存切削液中的油泥等腐蚀性物质对金属产生侵蚀。特别是在我国南方地区潮湿多雨季节，更应注意工序间防锈措施。