本公司制造的真空渗锌炉具有特点:

一、能耗比其他生产厂家同类规格的产品低1/3~1/4，使用户的运行成本大幅度降低。

二、加炉工艺简便，从而是用户在今后的加工过程中每炉能节约1/2的加炉时间。

三、配方工艺成熟，因本公司不但是一个制造渗锌炉的专业机械公司，而且还长期对外进

本公司还为广大用户提供厂房设计，工艺布置设计，及设备安装调试，并生产出合格的产品，等一系列交钥匙工程，使广大用户放心选用。

渗锌处理的温度比热镀锌低100～280℃，此温度下吸入钢基体的氢原子已扩散逸出。因此在应用中没有氢脆的危害，也能避免弹簧等一些高强度件因处理温度高造成机械性能下 降的弊端。

涂漆后能实现复合防护。渗锌产品的渗锌层均匀且与油漆的结合力为一 级，其复合防护层的耐腐蚀性均优于热、电镀锌和渗锌层。

六是经渗锌处理的钢材制件不影响材料的机械性能。

本年渗锌行业的亮点渗锌防腐技术，通过渗锌渗入钢结构内部实现防腐技术，这种创新短短几个月时间内，已经实现数亿元的经济效应。

渗锌是如何实现的？

简单来说渗锌就是钢铁工件放入渗锌炉胆内，加入附料、锌粉及助渗剂等经高温高压及长达4-5小时的转动，从而达到金属锌粉慢慢渗入工件表面并堆积覆盖，从而达到渗锌防锈的目的。

渗锌工艺包括哪些内容？

1、除油：工作表面由于机加工后有很多的油渍，在渗锌前必须清除干净。

2、除锈：钢铁制件在空气中很容易被氧化生锈在渗锌前必须将锈清除。

3、经酸洗除锈后的工件在空气中不到五分钟会生出锈因此必须要有合理科学的防锈配方进行渗锌前的防锈处理。

4、加炉工艺：不同的工件在炉胆内的放置是有要求的既不能碰伤工件又能使工作均匀地渗入。