生产线的特点
1.自动化程度高，全线采用PLC控制，确保工艺参数，准确到位。
2.操作强度低，操作简单。
3.各装置设备均根据铝塑复合管的材料特性、生产特点、特殊设计、专门加工、确保整机性能可靠完善。
二、工艺流程说明
其主干线是高精度铝管成形线，当铝带卷由被动式放卷机松卷，将平直的铝带经由各种定位机构喂入预成型滚轮道后，铝带被滚压成铝管雏型，然后喂入成型段，由成型段出来后的铝带，铝管仅一般精度。必须再经过定径段整型、定位，满足精度要求。铝管迭合部份，采用超声波连续焊机进行超声波焊接，形成封闭的高强度铝管。
生产线的铝管焊接工区是分枝的汇合节点。另二分枝工区是内管和内粘结层：外管、外粘结层。分别经过喂料、热熔、挤出、进入汇流模板，由汇流模板分配，进入内管共挤和外管共挤模。复合管内管始终注入压缩空气，以检测管道的保压性能，再经过冷浴槽定型，自动吹干，计量长度后，便进入打印工区，采用自动喷墨打印机，将公司名称、管材尺寸、长度等打印在管材上。打印好的管材经牵引后，再经过自动双盘收卷机收卷包扎，包扎后成卷的管材，合格后，即可包装出厂。
主要技术参数
型号
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生产管材范围（mm）
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主机型号
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焊接方式（kg/h）
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最大生产速度（m/min）
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总功率（kw）
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SSAP-32
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Φ14-32
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SSJ-652台
SSJ-452台
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OverLab
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12
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190
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SSAP-50
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Φ40-50
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SSJ-652台
SSJ-452台
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OverLab
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8
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200
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