对于开发DZ型12K S MAGNUM五轴的精神是来自于CHIRON总包计画范围内的客户们,他们需求一个一个紧凑的解决方案,并具有占地面积而允许生产力,以及作为一个整体系统,所具有的工作可靠性和能源效率。
Chiron-Werke股份有限公司& Co KG, Tuttlingen的销售、技术和服务的常务董事德克 普鲁斯特博士说:“朝着更复杂系列加工件继续发展的趋势是明显地。用5轴加工,更高是可以实现的,因为,例如像重复夹紧这种步聚就是没必要的了。为了满足如加工件系列的生产力需求,我们执行这些需求是在一个具成本效益的双主轴加工中心。DZ型12K S MAGNUM五轴证实了CHIRON双主轴中心的优势,可作为较少占地面积和需求较少操作人员,通过减少总的加工时间来降低每个零件的成本,并且与单主轴解决方法相比,生产力提高加倍的同时节约了高达30%的能量消耗。
DZ型12K S MAGNUM五轴是一个双主轴、高效率、5轴完整的加工中心,具有2轴倾斜旋转工作台在一个设置中来碾磨和转弯处复杂加工件。全套加工的可能性在一个单一的设定中来缩短总加工的时间、降低每件的成本,及简化物资的流动,并允许用户们在生产加工中减少总需用工作人员数目。相对于单主轴的解决方法,DZ型12K S MAGNUM五轴在具有双倍生产力的同时还可以节约高达30%的能量消耗。
与多个阶段性制造策略相比较,5轴加工具有的显著优势在于提高了表面品质和几何精度。直接路径在所有轴的测量系统是所有CHIRON5轴中心的标准设备。当使用CHIRON双主轴加工中心,再加上一个2轴倾斜旋转工作台和现代高性能的工具,客户们即可以实现多种性能上的提升。
今天小编主要介绍的是五轴加工中心与三轴加工中心相比,五轴加工中心突出哪些优点?主要突出以下优点:
1、工件一次夹装可完成多个面多工序的加工,这样的做法是为了提高加工效率以及提高加工精度。
2、可以针对工件的目前状态,随时都可以调整改变刀具或者工件的姿态角度,所以可以加工各种各样的复杂曲面零件。
3、可以避免撞刀、欠切和过切等现象发生,同时也避免了加工精度产生的误差。
4、可以简化加工刀具的结构,大大低降低购买特殊刀具的成本。
5、工件安装方面简单,可以加工各种复杂形状曲面类、异形类、特殊类、箱体类和盘类等复杂类型的零件。
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